[发明专利]一种新型陶粒的制备方法及在黑臭水体中的应用

说明书

本发明公开了一种新型陶粒的制备方法及在黑臭水体中的应用，新型陶粒的制备方法包括：干燥、粉碎、过筛、混合、改性、造粒、煅烧成型等步骤；所述新型陶粒在黑臭水体的应用包括将制备好的新型陶粒按每立方米50‑200g投放至黑臭水体中净化水质。发明利用的原材料大多为可再生资源和固体废物，将其制备陶粒，实现了固体废物资源化和可再生资源的利用，将新型陶粒用于黑臭水体治理能有效改善水质质量，降低有机物含量，提升水体氧溶解含量，污泥制备的陶粒重金属浸出率低，并且制备方法简单，成本低。

技术领域

本发明涉及陶粒制备技术领域，具体涉及一种新型陶粒的制备方法及在黑臭水体中的应用。

背景技术

目前城市中大量污废水及各种垃圾未经完全处理，通过各种途径排入河道，已远远超出了河流的纳污能力，导致水中有机物质大量增加，溶解氧锐减，并在微生物的作用下产生NH3-N、腐殖质、H2S、CH4等发臭物质和FeS、MnS等发黑物质，从而引发黑臭现象。黑臭水体不仅影响周边居民的工作、生活环境，还对人的身体健康造成巨大的危害。因此，黑臭水体的研究和治理日益成为一个关注的焦点。

大量研究表明，河道底泥增多，底质恶化是导致黑臭水体中有毒物质和有害微生物增加的罪魁祸首，也是造成水质恶化的重要原因。因此，如何有效改善和处理河涌底泥已经成为河道综合整治、治理黑臭水体的关键。

陶粒作为一种建筑用轻集料，以其质轻、高强、多孔、吸附效果好的特性受到人们的重视。目前烧制陶粒采用的污泥主要有城市生活污泥、皮革污泥、造纸污泥和印染污泥等，这些污泥具有高热值、低密度、矿物组分和重金属含量较高等特。现有技术烧制的陶粒存在膨胀度不够，吸水率较低，吸附效果不佳，对水体中污染物指标去除率不高等问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种新型陶粒的制备方法及在黑臭水体中的应用，旨在提高废弃物的综合利用率并能提高黑臭水体的治理效果。

作为本发明的一种新型陶粒的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：干燥

将制备所述新型陶粒的各种原材料通过输送机分别输送到干燥机中进行干燥，干燥到含水率不高于3％为止，然后分别将所述原材料储存于原料仓中待用；

步骤二：粉碎

将制备所述新型陶粒的原材料中的大块物料通过输送机分别输送到破碎机中进行破碎，破碎后的粒径为1-10mm；再将制备所述新型陶粒的原材料中其他的小颗粒物料以及经过破碎机破碎后的物料分别投入到共振磨或球磨机中进行粉磨或球磨；最后进入风选分级机风选，风选分级后物料粒径为0.01-1mm，风选后再分别通过输送机输送到储料仓中储存待用；

步骤三：过筛

对步骤二处理的原材料分别经过不低于100目筛进行筛选，去除大颗粒杂质，得到成品物料，再将所述成品物料输送到成品料斗储存；

步骤四：混合

将经过步骤三处理后的成品物料按照制备所述新型陶粒的配比进行充分混合均匀待用，并按照成品物料与水2-10:1的比例加入水搅拌均匀；

步骤五：改性

将步骤四混合后的物料加入废酸，在边加入过程中边持续检测其pH值，直至调节pH为6-8时停止加入废酸；

步骤六：造粒

将步骤五得到的物料加入到强力混合机中，采用湿法滚筒造粒，强力混合机中的物料被搅拌至符合造粒含水率要求后直接进入造粒工序；随后，输送到形星搅拌机中，形星搅拌机中的物料被搅拌至符合造粒含水率要求后出料，接着利用生产线上的挤出造粒机完成造粒，挤出造粒机将物料制成粒径为1-1.5cm的生料球；

步骤七：煅烧成型