[发明专利]一种砂石分离机

说明书

本发明涉及分离机技术领域，尤其是涉及一种砂石分离机，本发明包括支架、桶体和盖体，盖体上设有进料斗，桶体下侧设有出料斗，进料斗和出料斗上均安装有阀门，桶体内设有搅拌组件、滤网、通道，滤网的上表面设有落料口，落料口内插接有刷除件，刷除件的下侧抵触有支撑板，桶体上设有升降件，搅拌组件上设有限位组件。当需要清理滤网上的石子和废料时，先通过升降件带动支撑板上升，支撑板将推动刷除件上升使得落料口露出；限位组件将把刷除件限位固定，搅拌组件将带动刷除件旋转，使得滤网上的石子和废渣被刷入到落料口内并通过通道排出。本发明便于石子和废渣的清理。

技术领域

本发明涉及分离机技术领域，尤其是涉及一种砂石分离机。

背景技术

预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例拌制而成的混凝土拌合物。预拌混凝土在生产过程中会产生废渣，废渣内掺杂有砂石，若不对砂石进行回收利用，则较为浪费资源，故工厂通常会采用砂石分离机对砂石进行分离回收。

如图1所示，现有的砂石分离机包括支架1、固定在支架1上并开口朝上的桶体11和通过若干螺栓121安装在桶体11顶部的盖体12，盖体12上设有进料斗13，桶体11下侧设有出料斗14，进料斗13和出料斗14上均安装有阀门15，桶体11一般为圆桶，且桶体11内设有搅拌桨16和设于搅拌桨16下侧的滤网3，桶体11顶部设有用于带动搅拌桨16转动的驱动电机261。在砂石的分离过程中，先将带有砂石的混凝土通过进料斗13放入到桶体11内，再通过驱动电机261带动搅拌桨16转动，搅拌桨16将把成块的混凝土打碎，砂子将穿过滤网3落入到桶体11底部，石子和废渣将残留在滤网3表面，从而实现了砂石的分离。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将砂石分离后，需要对滤网上的石子和废渣进行清理，此时则需要工人依次拧下盖体上的螺栓，再将盖体拆卸，才可清理滤网上的石子和废渣；在石子和废渣清理完成后，又需要通过螺栓将盖体安装到桶体上，故石子和废渣的清理颇为不便，因此需要改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种砂石分离机，便于石子和废渣的清理。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石分离机，包括支架、固定在支架上并开口朝上的桶体和通过若干螺栓安装在桶体顶部的盖体，盖体上设有进料斗，桶体下侧设有出料斗，进料斗和出料斗上均安装有阀门，桶体内设有从上至下依次设置的用于旋转搅拌物料的搅拌组件、供砂子穿过的滤网、供石子和废渣滑出桶体的通道，滤网的上表面设有落料口，落料口内插接有沿桶体径向延伸的刷除件，刷除件的下侧抵触有支撑板，桶体上设有用于带动支撑板升降的升降件，搅拌组件上设有用于将刷除件限位固定的限位组件，通道的一端连通于落料口，通道的另一端从桶体内穿出。

通过采用上述技术方案，在砂石的分离过程中，先将带有砂石的混凝土通过进料斗倒入到桶体内；搅拌组件将旋转搅拌混凝土，使得成块的混凝土被打碎，砂子将穿过滤网落入到桶体底部，石子和废渣将残留在滤网表面，从而实现了砂石的分离。

当开启出料斗上的阀门时，砂子将通过出料斗排出；当需要清理滤网上的石子和废料时，先通过升降件带动支撑板上升，支撑板将推动刷除件上升使得落料口露出；当刷除件上升至限位组件处时，限位组件将把刷除件限位固定在搅拌组件上，然后搅拌组件将带动刷除件旋转，因刷除件沿桶体径向延伸，故刷除件在旋转过程中将把滤网上的石子和废渣刷入到落料口内，落入到落料口内的石子和废渣将通过通道排出到桶体外。

当通道没有石子和废渣排出后，通过搅拌组件带动刷除件运动至落料口的正上方，再取消限位组件对刷除件的限位固定，之后通过升降件带动支撑板下降，此时刷除件将因重力下降并封闭于落料口，使得搅拌组件在搅拌混凝土时砂子不易穿过落料口进入到通道内；本砂石分离机无需开启盖体即可实现砂子和废渣的清理，操作方便。