[发明专利]一种铝合金锻件及提高铝合金锻件的均匀性的方法

权利要求书

1.一种铝合金锻件，其特征在于，包括以下重量份的组分：1.6～2.2wt%铜、0.6～0.8wt%硅、0.3～0.5wt%镁、2.0～3.6wt%锌；

0.15～0.2wt%锰，2.3～3.4wt%镍、0.5～0.6wt%铁、0.2～0.3wt%钛、0.5wt%铬；

其余为铝及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金锻件，其特征在于，所述包括以下重量份的组分：2.0wt%铜、0.7wt%硅、0.4wt%镁、3.0wt%锌、0.18wt%锰，3.0wt%镍、0.6wt%铁、0.3wt%钛、0.5wt%铬、其余为铝及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种提高铝合金锻件的均匀性的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、锻件成型处理：按重量百分比将成份进行配比混合，将组分在混合机中充分混合，然后将铝合金原料倒入至铸锭模具中成型出铝合金铸锭，之后将铝合金铸锭进行加热，设置加热的温度和保温时间；

S2、铸锭退火和锻造：将铝合金铸锭在退火炉内做退火处理，并设置退火时间2h，退火后对铸锭进行锻造处理；

S3、锻件加热：将锻造出的锻件做加热处理，设置加热时间500～600℃，保温时间2～4h；

S4、锻件淬火和回火：将加热后的锻件做淬火处理，然后再进行回火处理，回火温度设置为500～650℃进行高温回火；

S5、锻件的固溶热处理：对锻件进行固热溶处理；

S6、锻件的淬火和冷压缩：对进行固热溶处理后的锻件进行淬火处理，处理方法是将锻件在10S内浸入至80℃的水中，然后对淬火处理后的锻件进行冷压缩；

S7、锻件的时效处理：对铝合金锻件进行时效处理，得到均匀性好的铝合金锻件。

4.根据权利要求1所述的一种提高铝合金锻件的均匀性的方法，其特征在于，所述S1中铸锭加热温度450～550℃，保温时间设置为2～3h。

5.根据权利要求1所述的一种提高铝合金锻件的均匀性的方法，其特征在于，所述固热溶处理的温度500～800℃，保温时间为4h。

6.根据权利要求1所述的一种提高铝合金锻件的均匀性的方法，其特征在于,所述冷压缩的应变速率设置为0.05mm/min～11.5mm/min。

7.根据权利要求1所述的一种提高铝合金锻件的均匀性的方法，其特征在于,所述时效处理的温度为120～200℃，处理时间为10～15h。