[发明专利]一种用于制备叉勺的奥氏体不锈钢及其制造方法和应用

说明书

本发明提供了一种用于制备叉勺的奥氏体不锈钢及其制造方法和应用。该制造方法包括：精炼，采用的炉料的Md30在10℃以下；连铸，钢水流量为2.4吨/分钟‑2.9吨/分钟，水口插入深度为110mm‑140mm，凝固末端的连铸轻压的总压下量≤3.5mm；加热、粗轧、精轧、退火；抛丸，其中，抛丸采用轻抛丸模式；酸洗，酸洗采用先重刷后尼龙刷的模式；抛光后得到的板卷，即完成用于制备叉勺的奥氏体不锈钢的制造。本发明还提供了由上述制造方法制得的用于制备叉勺的奥氏体不锈钢以及由该奥氏体不锈钢制得的叉勺。

技术领域

本发明涉及一种奥氏体不锈钢，尤其涉及一种用于制备叉勺的奥氏体不锈钢，属于不锈钢技术领域。

背景技术

奥氏体不锈钢不仅具备良好的力学性能和加工成型性，还兼具优异的耐酸、碱、盐腐蚀性能，用不锈钢制成的餐具使用寿命长、美观整洁、容易清洗，奥氏体不锈钢已越来越多地被用到餐具制造行业，并为广大消费者所喜爱。

目前奥氏体不锈钢叉勺在加工制造过程中主要面临的问题包括：

1)不锈钢叉勺的生产过程主要是拉伸和冲压的过程，生产过程的机械加工变形容易导致马氏体相变，使原有不锈钢的奥氏体组织部分转化为马氏体组织，开裂的风险较大；

2)较厚的奥氏体板材(5mm)在冲压及剪切过程中容易出现中心分层；

3)不锈钢叉勺的抛光是其加工制造过程中非常重要的工序，抛光可以提高产品的外观效果，直接决定成品的质量和附加值，但是不锈钢叉勺复杂繁琐的抛光工序不仅限制了生产效率，增加了制作成本，还会带来额外的环保压力，因此，如何提高奥氏体不锈钢叉勺的研磨抛光性能是整个行业关注的焦点。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种具有低表面粗糙度的叉勺用奥氏体不锈钢的热轧制造方法。

本发明的另一目的是提供一种用于制备叉勺的奥氏体不锈钢。

本发明的又一目的是提供一种叉勺。

为了实现上述目的，本发明提供给了一种用于制备叉勺的奥氏体不锈钢的制造方法，该制造方法包括：

精炼：对加热后的炉料进行精炼；

连铸：对精炼后的炉料进行连铸；

连铸后的炉料进行加热、粗轧；

粗轧后的炉料进行精轧，精轧中的热轧工艺包括层冷和卷取的步骤；

将精轧后的炉料依次进行退火、抛丸、酸洗和抛光，抛光后得到的板卷，即完成用于制备叉勺的奥氏体不锈钢的制造；

其中，炉料的Md30在10℃以下；

连铸的钢水流量为2.4吨/分钟-2.9吨/分钟，水口插入深度为110mm-140mm，凝固末端的连铸轻压的总压下量≤3.5mm；

抛丸采用轻抛丸模式；

酸洗采用先重刷后尼龙刷的模式。

在本发明的一具体实施方式中，本发明的奥氏体不锈钢的制造方法可以依次包括以下步骤：

将炉料送入电炉进行加热，随后送入精炼炉进行精炼，精良用以脱碳、脱氧、脱硫并调整组分；

然后进行连铸，连铸用以将钢水通过结晶器冷却形成板坯，提高生产效率，随后进行加热、粗轧、精轧、退火；其中，加热的目的是保证板坯热轧的温度及组织均匀化；粗轧的目的是通过大的压下量破碎板坯的铸态组织，表面质量稍差；精轧的目的是进一步通过轧制变形以达到产品目标厚度，产品表面质量好，通过层冷达到卷曲温度，实现产品卷曲；退火的目的是消除内应力，降低硬度，提高塑性，便于冷变形加工；