[发明专利]一种抗收缩粒子、成型工艺及耐收缩材料的成型工艺

说明书

本发明公开一种抗收缩粒子、成型工艺及耐收缩减震材料的成型工艺，其涉及鞋底成型过程的添加剂领域，所述抗收缩粒子的粒径为50‑120目，所述抗收缩粒子由发泡成型体磨成粉而成。与现有技术相比，本发明由于所述抗收缩粒子采用的材料也是在工厂发泡成型出来的，其在颜色和材料方面都可以和实际产品相对应，所以在实际生产中添加非常方便，本发明经实验证明，其抗收缩效果极佳，可以得到普遍使用。

技术领域

本发明涉及EVA软料(即EVA高弹料，EVA橡塑料)，软硬度在30A-60A(邵氏硬度)之间的高分子新材料领域，具体涉及的是一种抗收缩粒子、成型工艺及耐收缩材料的成型工艺。

背景技术

为了让鞋子可以穿着起来更柔软舒适，一般是采用EVA为主导，辅以各种弹性体等材料通过交联、化学发泡或者物理发泡而成。

同时为了得到更舒适鞋底材料，鞋用发泡材料硬度要求越来越低。而橡塑材料柔软、结晶度低等特性导致其发泡后的材料会有不同程度的遇高温收缩的问题，影响到后续贴合工艺甚至穿着体验。

为了解决鞋底因为材料收缩而品质下滑的问题，本申请人深入研究，遂开发得到本案。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种抗收缩粒子，其可以作为原材料添加到EVA高弹橡塑料的成型过程中，以解决成型得到的成型体容易发生收缩进而影响品质的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种抗收缩粒子，其中，所述抗收缩粒子的粒径为50-120目，所述抗收缩粒子由发泡成型体磨成粉而成。

进一步，所述发泡成型体由EVA、POE或者PE材质经物理或化学发泡制成。

本发明的另一目的在于提供一种抗收缩粒子的成型工艺，其中，包括如下步骤：

①由EVA、POE或PE材质添加到密炼机中密炼均匀之后，经物理或者化学发泡成型出发泡成型体；

②将发泡成型体磨成50-120目的颗粒。

进一步，在步骤①中，添加到密炼机中的原料还包括滑石粉或钙粉。

本发明的又一目的在于提供一种耐收缩减震材料的成型工艺，其中，在减震材料的原料中加入抗收缩粒子，所述抗收缩粒子的粒径为50-120目，所述抗收缩粒子由发泡成型体磨成粉而成。

进一步，所述减震材料的原料为EVA发泡制品的原料。

进一步，所述发泡成型体由EVA、POE或者PE材质经物理或化学发泡制成。

采用上述结构后，本发明涉及一种抗收缩粒子、成型工艺及抗收缩材料的成型工艺，其核心发明点在于，本申请人洞悉发泡成型体在发泡成型过程中的核心机理，EVA高弹橡塑发泡成型体之所以会遇高温收缩，是因为所采用的大部分橡塑材料，比如高VA含量EVA、高粘度的POE以及EDPM为了表现出良好的弹性模量和柔软性而引入的第二或者第三单体，此举措打乱分子链等规度，破坏结晶性能，能得到柔软高弹的特性。但是却因为结晶度降低，熔点降低，材料耐温差，后续收缩大。

基于上述机理，本申请人将经过一次发泡成型得到的发泡成型体磨成粉，这些发泡成型体颗粒经分散之后会替代部分原材料，在成型过程中不参与交联发泡，并且和原材料兼容的很好，进而起到很好的填充支撑的作用，一般来说添加的抗收缩粒子越多，其所起到填充支撑的作用越大，即抗收缩作用越大，本申请人在实际尝试中可以做到添加量可以占据原料重量百分比的25％甚至更高。

与现有技术相比，本发明由于所述抗收缩粒子采用的材料是未经过加工的原材料再发泡成型出来的，其在后期调色和环保方面都可以和实际产品相对应，所以在实际生产中添加非常方便，本发明经实验证明，其抗收缩效果极佳，可以得到普遍使用。

具体实施方式