[发明专利]一种利用棘轮效应的陶瓷打磨出料设备

说明书

本发明涉及陶瓷加工技术领域，且公开了一种利用棘轮效应的陶瓷打磨出料设备，包括箱体，所述箱体的内底部分别连接有支撑杆、连接杆和转动杆，连接杆的外侧且位于传动轮的上方套接有转盘，转动杆的顶部固定有主动轮，转动杆的外侧且位于主动轮的下方固定连接有延伸臂，延伸臂远离连接杆的一端固定连接有传动块，箱体的内部且位于转盘的下方固定连接有承重盘，承重盘的外侧固定连接有限位板。该利用棘轮效应的陶瓷打磨出料设备，通过转盘、承重盘、限位板、坡道和护板的配合使用，具有加工完成后自动出料的效果，达到了夹持和出料一体化的目的，简化了设备的组成结构，降低了制造成本，有效的提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种利用棘轮效应的陶瓷打磨出料设备。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要组成部分，中国所产的陶瓷闻名全球，陶瓷的用途广泛，而且由于其独特的性能，各种以陶瓷为主体的产品应运而生，因此陶瓷的市场需求较大，如何能高效率高质量的大批量生产陶瓷成了亟需解决的问题。

目前市场上的一些陶瓷生产加工设备，在进行陶瓷抛光时，需要使用额外的夹具夹持，增加了设备体积和复杂程度，并且部分陶瓷生产加工设备进行内部抛光后不便出料，甚至人工出料，生产效率低下，影响了生产效益和市场竞争力。

针对以上提出的现有设备存在的一些问题，现提出了一种利用棘轮效应的陶瓷打磨出料设备，具备自动夹持、装夹和出料一体化和出料便捷的效果，有效的解决了一些现有设备需要额外夹具、体积过大和出料不便的问题，达到了提高生产效率，增加市场竞争力的目的。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用棘轮效应的陶瓷打磨出料设备，具备自动夹持、装夹和出料一体化和方便出料的优点，解决了一些现有设备需要额外夹具、体积过大和出料不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动夹持、装夹和出料一体化和方便出料的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用棘轮效应的陶瓷打磨出料设备，包括箱体，所述箱体的内底部分别连接有支撑杆、连接杆和转动杆，转动杆的外部连接有传动装置，转动杆的顶部固定连接有坡道，坡道的顶部固定连接有护板，连接杆的外侧通过紧固环套接有传动轮，连接杆的外侧且位于传动轮的上方套接有转盘，转动杆的顶部固定有主动轮，转动杆的外侧且位于主动轮的下方固定连接有延伸臂，延伸臂远离连接杆的一端固定连接有传动块，箱体的内部且位于转盘的下方固定连接有承重盘，承重盘的外侧固定连接有限位板，箱体的内顶壁固定连接有下料筒，箱体的内定壁且位于下料筒的左侧固定连接有基座，基座的下端安装有伸缩杆，伸缩杆的下端转动连接有打磨头，箱体的左侧壁且位于箱体内部的一侧固定连接有除尘盒，除尘盒，箱体的左侧壁且位于除尘盒内固定连接有风扇。

优选的，所述坡道的右端延伸至承重盘的外缘，使陶瓷在加工完成后可直接落入坡道。

优选的，所述转盘的表面开设有与陶瓷尺寸适配的安装槽，用来将陶瓷固定在安装槽内，维持陶瓷的稳定性。

优选的，所述主动轮的顶端固定连接有紧固螺栓，将主动轮和转动杆的连接更加牢固。

优选的，所述下料筒的安装位置与转盘上的凹槽适配，使下料筒里的陶瓷直接落入转盘上的安装槽内。

优选的，所述传动轮上设置有与传动块适配的凹槽，使传动块可以伸进传动轮上的凹槽，并带动其旋转。

优选的，所述坡道的高度低于承重盘，使陶瓷在重力作用下自动脱离转盘上的安装槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种利用棘轮效应的陶瓷打磨出料设备，具备以下有益效果：