[发明专利]一种用于液相法烟气同时脱硫脱硝的一体化装置及工艺

权利要求书

1.一种用于液相法烟气同时脱硫脱硝的一体化装置，包括：一个主化学吸收塔和一个与它相互连通的循环液分离槽、一个连接吸收塔和循环液分离槽用的连通道（15），一个连接吸收塔顶部和循环液分离槽用的循环液出口管（14）和液体循环泵（21），其特征在于：

吸收塔的塔底斜板（12）直接通过连通道（15）与循环液分离槽一端底部联通，在循环液分离槽的另一侧上部连接液体循环泵（21）入口，液体循环泵（21）的出口与吸收塔顶部的循环液入口（2）联通；

吸收塔的内部由下列部件构成：斜向下的烟气入口（13）、塔釜气体分布板（11）、多块串联的多孔筛板（8）模块、塔顶除雾器（3）和烟气出口（1）；

吸收塔内每块多孔筛板（8）模块结构是由多孔筛板（8）、溢流堰（6）、降液管（9）和受液盘（7）组成；

吸收塔的烟气入口（13）方管底沿与光滑的塔底斜板（12）在一个平面上，使连通道（15）、塔底斜板（12）和烟气入口（13）管都处于同一个平面，并与塔釜吸收液水平界面呈30-45度角，烟气入口截面与烟气流动的垂直方向呈30-45度角，它的上部为气体分布板（11），是由大开孔率的直径为6-12mm均匀开孔组成，开孔率为15-30%，呈三角形排列，气体分布板（11）的四周要与塔壁和长降液板（9）的侧面密封连接，气体分布板（11）要浸在塔釜液中；

循环液分离槽为长方体，内设两个单独的分离池沉降槽（19），由两沉降槽分离隔板（17）隔开，它的上部开设溢流孔，每个分离池沉降槽（19）的中部又用分离池内隔板（16）分割出两个限制返混区，每个分离池沉降槽（19）下部带有一个四面体固体沉降锥，锥的下端带有排污管和排污阀（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于液相法烟气同时脱硫脱硝的一体化装置的多块串联的多孔筛板（8）模块，其特征在于：筛板的孔径为6-11mm，开孔率为6-21%，溢流堰（6）的高度为60-100mm，降液管（9）底端与下一板的受液盘（7）的距离为35-45mm，最下一块筛板的降液管要延长至塔釜液出口管的上沿位置，并浸入塔釜液中，由塔釜液对降液管实施密封。

3.根据权利要求1所述的一种用于液相法烟气同时脱硫脱硝的一体化工艺，其特征在于：在权利要求1的装置中，首先，烟气从塔下部的烟气入口(13)进入吸收塔底部，经过气体分布板（11）上升至最底部的多孔筛板（8），穿过多孔板后与上一块多孔筛板从降液管（9）溢流下来的吸收液层进行错流接触并鼓泡进行化学吸收；气体错流鼓泡依次从塔釜到塔顶，最后从塔顶的烟气出口（1）排除；流入塔釜的吸收液自动回流到循环液分离槽中，经沉降分离后的澄清吸收液从槽的另一侧的上部由液体循环泵（21）抽出并打回到吸收塔的最顶部，再依次从塔的上部到下部经过多孔筛板（8）模块完成化学吸收后，最后由长降液管（9）下端流到塔釜，经塔底斜板（12）和连通道（15）下流到塔外的循环液分离槽，实现吸收液体的整个循环过程。

4.如权利要求3所述的一种用于液相法烟气同时脱硫脱硝的一体化工艺，其特征在于：吸收液为多组分氧化剂及助剂的水溶液，如KMnO₄/Na₂CO₃、KMnO₄/NaClO₂、NaClO₂/Na₂CO₃、KMnO₄/NaClO、NaClO₂/NaClO/Na₂CO₃、NaClO₂/Na₂CO₃/H₂O₂中的一种。

5.根据权利要求3所述的一种用于液相法烟气同时脱硫脱硝的一体化工艺，其特征在于：吸收温度在 0--70摄氏度，常压下进行，吸收液的pH控制在6—10，烟气与吸收液的操作体积流量比为3-25L/m³，吸收液浓度为0.01-0.50mol/L。