[发明专利]一种聚氯乙烯胶浆的制备及应用方法在审
申请号: | 201911131151.X | 申请日: | 2019-11-19 |
公开(公告)号: | CN110746909A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 富红代 | 申请(专利权)人: | 凯碧塑胶制品(惠州)有限公司 |
主分类号: | C09J127/06 | 分类号: | C09J127/06;C09J11/04;C09J11/06;C08L27/06;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 516000 广东省惠州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氯乙烯 胶浆 制备 应用 搪胶玩具 黏合剂 聚氯乙烯糊 化学变化 生产应用 应用用途 制备过程 最终成品 碳酸钙 胶黏剂 热固化 增塑剂 固化 生产 | ||
本发明公开一种聚氯乙烯胶浆的制备及应用方法,本发明的目的在于提供一种聚氯乙烯胶浆的制备及应用方法,以同一种制备聚氯乙烯胶浆的方法,可生产应用于黏合剂或应用于搪胶玩具的聚氯乙烯胶浆,作为胶黏剂应用的聚氯乙烯胶浆以及应用于搪胶玩具的聚氯乙烯胶浆,成分中均含有增塑剂、聚氯乙烯糊、碳酸钙,助剂的不同仅影响最终成品在热固化时的状态,在制备过程中无化学变化,能够相同的制备方法生产这两种不同应用用途的聚氯乙烯胶浆,形成的聚氯乙烯胶浆在170℃~200℃温度下即能固化。
技术领域
本发明属于高分子树脂技术领域,具体涉及一种聚氯乙烯胶浆的制备及应用方法。
背景技术
聚氯乙烯糊树脂的粒度细微,其质地如滑石粉般,具有不流动性,聚氯乙烯胶浆即聚氯乙烯糊树脂与增塑剂经搅拌分散均匀形成的悬浮液,是一种新型液态材料,经加热即可变成聚氯乙烯制品,这种液态材料配置方便,具有性能稳定、易控制、易着色、化学稳定性好、制品性能优良的优点,广泛应用于人造革、玩具、涂料等生产。聚氯乙烯糊树脂根据其最终应用的产品,在生产过程中,需加入不同的助剂进行调配,形成最终的聚氯乙烯胶浆,但两种应用途径不同的聚氯乙烯胶浆,其生产工艺通常不同,如作为胶黏剂应用的PVC糊树脂和注塑件的PVC糊树脂,在生产温度、工序、生产方法方面均有所不同,且形成的PVC糊树脂粘度不同,针对于两种应用途径不同的聚氯乙烯胶浆,为避免生产物料的交叉混合,生产厂家需具有不同的生产产线,较为浪费生产资源,仅能通过一种生产方法生产对应一种的聚氯乙烯胶浆。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚氯乙烯胶浆的制备及应用方法,以同一种制备聚氯乙烯胶浆的方法,可生产应用于黏合剂或应用于搪胶玩具的聚氯乙烯胶浆。
本次发明为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种聚氯乙烯胶浆的制备及应用方法,包括以下实施步骤:
S1.准确称取增塑剂、聚氯乙烯糊、碳酸钙、助剂,加入至第一分散釜中以400~600r/min的转速分散5~10min,使用筛网进行过滤,所述滤液即为初产物;
S2.将步骤S1过滤所得第一产物放入第二分散釜,并加入着色剂,以300~400r/min的转速分散5min,分散完成后,放入第三分散釜中真空脱泡,每间隔15min观察气泡的产生,直至无气泡产生后即完成脱泡;
S3.待步骤S2中真空脱泡完成后,向第三分散釜中投入热稳定剂,以300~400r/min的转速分散10min,加入着色剂二次调色,以300~400r/min的转速分散5min,调色完成后进行第二次真空脱泡,每间隔15min观察气泡的产生,直至无气泡产生后即完成脱泡,得到最终产品,即封装保存;
S4.采用上述聚氯乙烯胶浆作为黏合剂用于黏合或制作搪胶玩具的搪胶件。
进一步说明的是,所述聚氯乙烯胶浆作为黏合剂应用时,其应用方法如下:将S3步骤所得最终产品涂抹在两工件黏合的界面,将两工件黏合完成后,放置于热风炉中,在170℃~200℃下干燥8~15分钟,从热风炉移出冷却至室温即使两工件界面相黏合。
进一步说明的是,所述聚氯乙烯胶浆用于制作搪胶玩具的搪胶件时,其应用方法如下:在成型模具表面涂抹脱模剂,将S3步骤所得最终产品涂抹在成型模具上,将成型模具放入热风炉,在170℃~200℃下干燥8~15分钟后,从热风炉移出冷却至室温,即制得搪胶玩具的搪胶件。
进一步说明的是,应用为黏合剂时,所述S1步骤中的增塑剂、聚氯乙烯糊、碳酸钙的含量分别为增塑剂、聚氯乙烯糊、碳酸钙、助剂重量之和的27%、20%、50%、3%。
进一步说明的是,应用为黏合剂时,所述S1步骤中的助剂包含分散剂和偶联剂,所述分散剂、偶联剂的含量分别为增塑剂、聚氯乙烯糊、碳酸钙、助剂重量之和的1%、2%。
进一步说明的是,应用为黏合剂时,所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯。
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