[发明专利]仿布艺PVC台布的生产工艺

说明书

本发明涉及家居用品领域，具体涉及一种仿布艺PVC台布的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：仿布艺PVC台布的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：制作PVC表层；S2：编制纱线垫层；S3：采用热转印工艺，将图案转印于PVC表层；S4：通过布艺纹成型设备在PVC表层成型压纹，并将PVC表层和纱线垫层高温贴合；S5：收卷。本发明的工艺制得的台布柔软舒适、耐磨性好、防水防油、平展性好、且表面图案光鲜亮丽、外表美观。

技术领域

本发明涉及家居用品领域，特别是涉及仿布艺PVC台布及其生产工艺。

背景技术

台布，是覆盖于台、桌面上用以防污或增加美观的物品。按生产工艺分类，主要分为塑料类和纺织类两大类，塑料类包括PVC台布、EVA台布、PEVA台布、烫花台布、棉衬底PVC台布、PP台布等聚乙烯台布、流延膜台布等。PVC台布由于具有容易清洗，方便实用等原因而广泛应用于日常生活中。

塑料类的PVC台布具有平展性好、防水、防油、耐磨、印制图案光鲜亮丽、装饰效果好等优点，但其舒适性和柔软性较差，纺织类的布艺台布舒适柔软，但机械性能差且不易印制图案，耐磨平展性和防水防油效果均较差。因此，市场急需一种可结合二者优点，具有柔软舒适、耐磨性好、防水防油、平展性好、且表面图案光鲜亮丽、外表美观的台布。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种制得的台布柔软舒适、耐磨性好、防水防油、平展性好、且表面图案光鲜亮丽、外表美观的仿布艺PVC台布及其生产工艺。

本发明所采用的技术方案是：仿布艺PVC台布的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：制作PVC表层；S2：编制纱线垫层；S3：采用热转印工艺，将图案转印于PVC表层；S4：通过布艺纹成型设备在PVC表层成型压纹，并将PVC表层和纱线垫层高温贴合；S5：收卷。

对上述技术方案的进一步改进为，S1中，在制作PVC表层时，PVC表层的原料按质量份计算，包括以下组分：邻苯二甲酸二辛酯35～75份、PVC树脂粉20～80份、活性钙70～份、热稳定剂2～3份、颜料粉0.01～0.16份、钛白粉0.01～ 0.15份，助剂0.01～ 0.15份；所述热稳定剂选自钙锌复合稳定剂，所述活性钙克重为180g/㎡～220g/㎡；PVC表层的制作方法为：将以上组分的各物质按比例加入装有溶剂为重油的聚合反应釜中，升温至195℃～200℃，搅拌1h～1.5h，过滤、挤出制得所述PVC表层；S1中，PVC表层油份控制在 50帕～70帕之间，厚度为0.08mm～0.25mm。

对上述技术方案的进一步改进为，S2中，编制纱线垫层时，纱线垫层的编制原料为纯棉纺织原料，釆用1480针~2400针提花织机织制，纱线选料纹孔为1000目~1500目，纱线层的厚度不大于0.05mm。

对上述技术方案的进一步改进为，S3中，热转印工艺包括转印膜印刷和高温热转印两个阶段；转印膜印刷阶段，设备温度控制为50-70℃，风箱温度为90℃-℃，风速为3级-7级；高温热转印阶段，温度为90℃-℃，机速为22m/min-25m/min，张力为4KG-4.5KG。

对上述技术方案的进一步改进为，S4中，贴合和压纹成型阶段中，压纹辊胶轮温度为0℃~10℃，压纹冷却组采用常温水控制，压纹辊压力为3.5kg/㎝²~4.5 kg/㎝²。

对上述技术方案的进一步改进为，S4中，贴合和压纹成型阶段中，PVC表层和纱线垫层经过压纹贴合后进入高温压热大缸作业，大缸作业温度为130℃～165℃。

对上述技术方案的进一步改进为，S5中，收卷过程中，收卷橡胶辊、收卷硅胶辊、收卷弯曲辊的压力均为3kg/㎝²~4 kg/㎝²，收卷牵引张力为2.5kg/㎝²~3.5kg/㎝²，收卷速度为10m/min~15m/min。

对上述技术方案的进一步改进为，生产出的台布的厚度为0.13㎜~0.41㎜，宽幅为130cm~155㎝。