[发明专利]一种环保型清洗剂及其制备方法

说明书

本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种环保型清洗剂及其制备和清洗方法。一种环保型清洗剂，按重量百分比计，至少包括以下组分：有机酸5‑20％、表面活性剂10‑25％、助剂3‑8％、水补足100％。本发明提供的环保型清洗剂具有以下优点：(1)替代盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸、铬酸、磷酸等强酸和三氯乙烯对金属器件的清洁处理，能够快速清除金属表面的油污、抛光蜡和氧化物、并能有效抑制清洗后金属器件的锈蚀速度。(2)本发明的环保清洗应用方法完全替代了预处理复杂繁琐的处理工艺，大大降低了设备投入成本，免去了原料采购成本，摒弃了多款除油氯化溶剂、除锈产品、抛光酸洗产品的投入，避免了仓储与操作的风险。

技术领域

本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种环保型清洗剂及其制备和清洗方法。

背景技术

目前，铜和不锈钢等金属零件在焊接和热处理产生的氧化皮、铬锆铜机加工时皂化液造成的黑斑、金属表面氧化，使金属零件表面发乌，不光亮，但在焊接前，必须处理掉金属表面氧化层和油污，否则无法焊接。以上情况，一般的清洗剂都无法处理。以往都是采用酸洗工艺，即先用三氯乙烯除油，再用盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸、磷酸、铬酸等强酸的腐蚀性将零件表面的氧化皮去掉一层，扒皮式的酸洗操作时很难控制，经常造成“过腐蚀”，影响零件的尺寸，造成零件报废，尤其是有螺纹的零件，而且浪费金属资源，造成大量铜、铁等重金属的流失，同时对环境造成危害，是重金属污染的主要来源。其次，酸洗过程产生的酸雾，对眼睛、鼻腔等粘膜有刺激腐蚀作用(如盐酸非常容易挥发)，硝酸加热后会分解挥发出有毒有害气体一氧化氮和二氧化氮，氢氟酸本身就是有毒有害物质，强酸溶液溅到皮肤上立即引起灼伤。同时，含磷清洗废液易导致水质的富营养化。最主要的是，酸洗造成了金属的氢脆现象，影响其使用寿命，为使用过程埋下了安全隐患。

另外，不锈钢表带、铝合金除油、除蜡、除胶均使用三氯乙烯、二氯甲烷等氯化溶剂进行清洗。国际癌症研究中心(IARC)已经明确指出三氯乙烯是致癌物。REACH法案也将三氯乙烯产品纳入受限物质，明确规定：出口欧盟的产品禁止使用三氯乙烯。

铝合金压铸零部件机加工后处理不当，存放一段时间就会出现霉斑、白斑、黑斑、黄斑等氧化情况，影响零件外观，甚至破坏零件的性能。每年梅雨季节，铝合金压铸企业就会出现大量的发霉情况，目前他们对这种情况束手无策，只能依靠人工打磨降低等级出货，或者直接报废处理。

目前的应用技术：现有的电镀预处理工艺和处理材质包括：(1)使用酸、碱进行金属表面处理；(2)使用表面活性剂对零件表面的预处理；(3)使用有机溶剂对金属表面的预处理；(4)对金属零件的喷胶(树脂)、喷塑料的表面除锈除氧化处理。

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种高效、低成本的将附着在金属表面上的锈蚀、氧化物、抛光蜡、各种油污一次性洗净的环保型清洗剂。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种环保型清洗剂，按重量百分比计，至少包括以下组分：有机酸5-20％、表面活性剂10-25％、助剂3-8％、水补足100％。

作为本发明一种优选的技术方案，所述有机酸选自柠檬酸、植酸、磺酰胺酸、月桂酸、羟基乙酸、酒石酸、苹果酸、甲酸、乙酸、丙酸、草酸、马来酸、乳酸、丁二酸、冰乙酸中的至少一种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述有机酸为植酸、磺酰胺酸和苹果酸的组合，重量比为(1-3)：(2-5)：(0.5-1.5)。

作为本发明一种优选的技术方案，所述表面活性剂选自阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂中的至少一种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述阴离子表面活性剂选自硬脂酸盐、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、十二烷基硫酸盐、十二烷基苯磺酸盐、十二烷基磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐中的至少一种。