[发明专利]艾绒自动生产系统

说明书

本发明提供了艾绒自动生产系统，将待加工的艾叶放入清洗装置的输入口中，清洗装置将待加工的艾叶清洗干净、去除杂质后将干净的艾叶送到烘干装置，烘干装置会对艾叶进行烘干处理，然后将烘干的艾叶送入筛检装置，筛检装置将筛出烘干的艾叶中的艾草茎秆后将烘干的纯艾叶送入捶打装置中，捶打装置对艾叶进行多次捶打加工，每次捶打加工的时间相同，每次捶打加工之后，将捶打加工后的艾叶送入除杂装置进行除杂晾置，每一次除杂晾置的时间相同，经过预设次数的捶打加工和除杂晾置后得到艾绒，从除杂装置输出口将艾绒取出。

技术领域

本发明属于农业自动化领域，具体涉及艾绒自动生产系统。

背景技术

艾草是菊科蒿属植物，多年生草本或略成半灌木状，植株有浓烈香气。主要分布于蒙古、朝鲜、俄罗斯(远东地区)和中国；分布广，在中国除极干旱与高寒地区外，几乎遍及中国。生于低海拔至中海拔地区的荒地、路旁河边及山坡等地，也见于森林草原及草原地区，局部地区为植物群落的优势种。艾草全草入药，有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用。艾叶晒干捣碎得“艾绒”，制艾条供艾灸用，又可作“印泥”的原料。此外全草作杀虫的农药或薰烟作房间消毒、杀虫药。嫩芽及幼苗作菜蔬。艾晒干粉碎成艾蒿粉，是畜禽优质饲料添加剂。还可以做天然植物染料使用。

艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品。艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料，为了快速制造出更多的艾绒，就需要将艾绒的制造工业化，对于捶打这一步骤，人工捶打速度慢，效率低，目前通用的打绒机器将艾叶剪切、打碎会使得艾绒中有效成分流失严重，艾绒药用价值大大降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对上述目前的艾绒生产方式效率低、有效成分易流失的技术问题，提供艾绒自动生产系统解决上述技术缺陷。

艾绒自动生产系统，包括清洗装置、烘干装置、筛检装置、捶打装置、吸尘装置和除杂装置，清洗装置的输入口用于放入待加工的艾叶，清洗装置的输出口连通到烘干装置的输入口，烘干装置的输出口连通到筛检装置的输入口，筛检装置的输出口连通到捶打装置的输入口，捶打装置与除杂装置相互连通，吸尘装置用于在筛检装置、捶打装置和除杂装置工作时，吸收所述三个装置工作产生的粉尘；

将待加工的艾叶放入清洗装置的输入口中，清洗装置将待加工的艾叶清洗干净、去除杂质后将干净的艾叶送到烘干装置，烘干装置会对艾叶进行烘干处理，然后将烘干的艾叶送入筛检装置，筛检装置将筛出烘干的艾叶中的艾草茎秆后将烘干的纯艾叶送入捶打装置中，捶打装置对艾叶进行多次捶打加工，每次捶打加工的时间相同，每次捶打加工之后，将捶打加工后的艾叶送入除杂装置进行除杂晾置，每一次除杂晾置的时间相同，经过预设次数的捶打加工和除杂晾置后得到艾绒，从除杂装置输出口将艾绒取出。

进一步的，预设次数的捶打加工和除杂晾晒具体包括：

S1、第一次捶打加工：筛检装置将筛出烘干的艾叶中的艾草茎秆后将烘干的纯艾叶送入捶打装置中，捶打装置第一次捶打艾叶30分钟，然后送入除杂装置进行第一次除杂晾置30分钟；

S2、第二次捶打加工：将第一次除杂晾置的艾叶送入捶打装置中，捶打装置第二次捶打艾叶30分钟，然后送入除杂装置进行第二次除杂晾置30分钟；

S3、第三次捶打加工：将第二次除杂晾置的艾叶送入捶打装置中，捶打装置第三次捶打艾叶30分钟，然后送入除杂装置进行第三次除杂晾置30分钟；

S4、第四次捶打加工：将第三次除杂晾置的艾叶送入捶打装置中，捶打装置第四次捶打艾叶30分钟，然后送入除杂装置进行第四次除杂晾置30分钟；

S5、第五次捶打加工：将第四次除杂晾置的艾叶送入捶打装置中，捶打装置第五次捶打艾叶30分钟，然后送入除杂装置进行第五次除杂晾置30分钟，然后将得到的成品艾绒从除杂装置的输出口取出。