[发明专利]一种电动机内部高效散热机构在审
| 申请号: | 201911129491.9 | 申请日: | 2019-11-18 |
| 公开(公告)号: | CN110912322A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
| 发明(设计)人: | 赵洁 | 申请(专利权)人: | 赵洁 |
| 主分类号: | H02K5/20 | 分类号: | H02K5/20;H02K5/18;H02K9/06;H02K5/10;H02K5/16;H02K7/116 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 050501 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电动机 内部 高效 散热 机构 | ||
本发明涉及一种散热机构,现提出如下方案,其包括机壳、散热机构和导热机构;机壳的内壁两端设置有定子,且定子的内部设置有转子,转子设置于电机轴的外壁,电机轴的右侧贯穿于机壳的右侧,电机轴的左侧开设有插槽,机壳右侧的外周为开设有散热孔,且散热孔开设有多组,机壳外壁底端的两侧均固定有机座。本发明通过第一齿轮与第二齿轮的传动比为1:2,第一齿轮转动一圈第二齿轮转动两圈,在通过动力传输机构,实第二转杆上的扇叶进行高速旋转,从而加速电动机内部的散热快速散热,提高电动机的散热效率,降低电动机发生故障的机率。
技术领域
本发明涉及一种散热机构,尤其涉及一种电动机内部高效散热机构。
背景技术
目前,电动机是把电能转换成机械能的一种机械设备,电动机的种类也非常多,应用非常广泛,电动机在正常使用时,线圈通电后悔产生热量,一般电动机内会在电机轴末端设置扇叶,在电动机工作旋转时,使扇叶随着转动,从而产生风力,带动线圈产生的热量散发,但是现有技术的电动机风扇的转速达不到高效散热的作用,而且有些大型电动机不停的运行散热效率低,还是会导致电动机烧毁、损坏,目前急需电动机内部高效散热的机构去解决上述中提出的问题,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种电动机内部高效散热机构。
发明内容
本发明提出的一种电动机内部高效散热机构,通过第一齿轮与第二齿轮的传动比为1:2,第一齿轮转动一圈第二齿轮转动两圈,在通过动力传输机构,实第二转杆上的扇叶进行高速旋转,从而加速电动机内部的散热快速散热,提高电动机的散热效率,降低电动机发生故障的机率,解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电动机内部高效散热机构,包括机壳、散热机构和导热机构;
机壳的内壁两端设置有定子,且定子的内部设置有转子,转子设置于电机轴的外壁,电机轴的右侧贯穿于机壳的右侧,电机轴的左侧开设有插槽,机壳右侧的外周为开设有散热孔,且散热孔开设有多组,机壳外壁底端的两侧均固定有机座;
散热机构包括散热壳、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一链条、第二链条、第一转杆、第二转杆、扇叶、轴杆和转盘,散热壳的右端开设有出气槽,且出气槽的内部固定有第一十字架,且第一十字架的中部开设有第一杆孔,第一杆孔的内部设置有第一转杆,第一转杆的左端固定有第一齿轮,散热壳的左侧开设有进气槽,且进气槽的内部固定有第二十字架,且第二十字架的中部开设有第二杆孔,第二杆孔的内部设置有第二转杆,第二转杆的右端固定有第四齿轮,且第二转杆的外壁固定有扇叶,散热壳内壁底端的两侧均设置有转盘,且转盘的内侧固定有轴杆,轴杆上依次安装有第三齿轮和第二齿轮,且第三齿轮位于第二齿轮的左侧,第二齿轮位于第一齿轮的正下方,第三齿轮位于第四齿轮的正下方,第一齿轮与第二齿轮通过第一链条啮合连接,第三齿轮与第四齿轮通过第二链条啮合连接;
导热机构包括吸热板和散热片,吸热板贴合于机壳的内壁,且吸热板的顶端固定有散热片,散热片贯穿于机壳的外壁,且吸热板呈圆弧状,散热片设置有多组,吸热板与散热片均采用金属铝材质。
优选的,第一杆孔的内壁与第一轴承的外圈相固定,且第一转杆穿插与第一轴承的内圈,第一转杆的外壁与第一轴承的内圈壁相固定。
优选的,第二杆孔的内壁与第二轴承的外圈相固定,且第二转杆的末端位于第二轴承的内圈处,且第二转杆的外壁与第二轴承的内圈壁相固定。
优选的,第一齿轮与第二齿轮的传动比为1:2,第二齿轮与第三齿轮和第四齿轮的传动比为1:1:1。
优选的,进气槽的内部覆盖连接有防尘网。
优选的,第一转杆的右端固定有插块,且插块插接于电机轴左端开设的插槽内,插块与插槽的尺寸相匹配,插块与插槽为正方形。
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