[发明专利]一种气动元件检漏方法、检漏装置及存储介质

说明书

本发明提供一种气动元件检漏方法、检漏装置及存储介质，气动元件检漏方法包括以下步骤：S1获取所述待检测元件内的初始气压；S2将所述待检测元件放置于密闭腔室内，所述密闭腔室的气压比所述初始气压小，隔第一预设时间后获取所述待检测元件内的第一气压；S3若所述第一气压小于所述初始气压，则判定所述待检测元件漏气。本发明提出的技术方案的有益效果是：通过测量待检测元件内的第一气压，与初始气压相比，则若第一气压小于初始气压，则可判定待检测元件漏气，与常规的水检式检测方法相比，不需要将整个气动元件完全浸入水中，可避免气动元件内残留的水对气动元件造成损坏。

技术领域

本发明涉及气动元件检测技术领域，尤其涉及一种气动元件检漏方法、检漏装置及存储介质。

背景技术

阀门、电磁阀、气缸等气动元件在组装完成后，需要通气进行泄漏性检测，以保证产品的密封性。目前所采用的检测方法为水检式，将通气的气动元件放入水中，观察其周边有无气泡冒出，若无，则无泄漏，若有气泡冒出，则说明有泄漏。上述方法的弊端在于，需要将整个气动元件完全浸入水中，检测后需要单独除水，效率较低且气动元件中残留的水无法完全清理干净，导致生锈从而影响产品外观和质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的实施例提供了一种气动元件检漏方法、检漏装置及存储介质，旨在避免气动元件内残留的水对气动元件造成损坏。

本发明的实施例提供一种气动元件检漏方法，包括以下步骤：

S1获取所述待检测元件内的初始气压；

S2将所述待检测元件放置于密闭腔室内，所述密闭腔室的气压比所述初始气压小，隔第一预设时间后获取所述待检测元件内的第一气压；

S3若所述第一气压小于所述初始气压，则判定所述待检测元件漏气。

进一步地，步骤S2之后，还包括：

S21若所述第一气压等于所述初始气压，则判定所述待检测元件不漏气。

进一步地，步骤S3之后，还包括：

S4若所述第一气压大于或等于第一预设阈值，则判定所述待检测元件的漏气程度为轻度。

进一步地，步骤S3之后，还包括：

S41若所述第一气压小于第一预设阈值，则判定所述待检测元件的漏气程度为严重。

进一步地，步骤S2之后，还包括：

S31每隔第二预设时间获取所述待检测元件内的第二气压；

S32获取所述第二气压持续降低的下降时间；

S33若所述下降时间小于或等于第二预设阈值，则判定所述待检测元件的漏气程度为严重。

进一步地，步骤S32之后，还包括：

S34若所述下降时间大于所述第二预设阈值，则判定所述待检测元件的漏气程度为轻度。

进一步地，步骤S3之后，还包括：

S42向蜂鸣器发出报警指令。

本发明的实施例还提供一种气动元件检漏装置，包括蜂鸣器、压力传感器、计时器、处理器及存储设备；

所述压力传感器用于获取所述待检测元件内的气压，所述计时器用于获取所述第一气压持续降低的下降时间，所述蜂鸣器用于发出提示音以报警，所述处理器加载并执行存储设备中的存储指令及数据用于实现如上所述的任一项气动元件检漏方法。

本发明的实施例还提供一种存储介质，其上存储有气动元件检漏程序，所述气动元件检漏程序被执行时实现如上任一项所述的气动元件检漏方法的步骤。