[发明专利]一种环保型布基胶带的生产方法

说明书

本发明公开一种环保型布基胶带的生产方法，布基胶带包括依次连接的共挤表层、共挤内层、基材和压敏胶层；其方法是放卷机构放出基材，并通过电晕装置进行电晕处理；第一挤出机和第二挤出机通过分配器和共挤模头一次成型共挤表层和共挤内层，共挤表层和共挤内层形成一体式的共挤膜；然后复合装置将共挤膜和经过电晕处理的基材一面进行复合，并冷却，形成初级复合膜；再将初级复合膜送入涂胶装置，对基材的另一面进行压敏胶涂布，最终形成布基胶带，并由收卷机构进行收卷。本发明能实现布基胶带的绿色高效生产，减少稀释溶剂的使用，避免环境污染，且制得的布基胶带具有内部粘合性好、外部离型能力好的特点。

技术领域

本发明涉及胶带生产技术领域，特别涉及一种环保型布基胶带的生产方法。

背景技术

目前，市场上常见的胶带(如布基胶带、纸基胶带等)的生产过程一般为：先在基材的一面进行淋膜处理、并涂布离型剂，然后对其进行干燥，最后在基材的另一面涂布热熔胶。但在实际生产过程中，传统的生产方式常常存在以下缺陷：

(1)淋膜和离型剂的涂布是两道重要的工序，一般各自独立进行，在实际生产过程中，这两道工序的质量控制难度大，容易出现离型剂固化不充分致使在使用过程中离型剂转移以及涂布不均匀等质量问题，导致生产效率低、良品率低且生产成本高等问题，不能满足日益增长的低成本产品需求。

(2)在离型剂涂布前，一般需要采用苯、煤油、二甲醚、甲乙酮等有机溶剂对离型剂进行稀释，在涂布过程中这些有机溶剂挥发释放出VOCs，对环境产生一定的污染，尤其是当这些胶带应用于室内装修时，残留的有机溶剂所释放的VOCs损害人体健康。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保型布基胶带的生产方法，该方法能实现布基胶带的绿色高效生产，消除稀释溶剂的使用，避免环境污染，且制得的布基胶带具有基材不分层、离型效果好、易撕断以及粘接强度高等特点。

本发明的技术方案为：一种环保型布基胶带的生产方法，布基胶带包括依次连接的共挤表层、共挤内层、基材和压敏胶层；

布基胶带的生产方法包括以下步骤：

(1)放卷机构放出基材，并通过电晕装置对基材表面进行电晕处理；

(2)第一挤出机和第二挤出机通过分配器和共挤模头一次成型共挤表层和共挤内层，共挤表层和共挤内层形成一体式的共挤膜；

(3)复合装置将共挤膜和经过电晕处理的基材一面进行复合，并冷却，形成初级复合膜；

(4)将初级复合膜送入涂胶装置，对基材的另一面进行压敏胶涂布，最终形成布基胶带，并由收卷机构进行收卷。

所述共挤表层为离型层，离型层的主要成分及重量份数如下：

低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯或高密度聚乙烯中的一种或多种共53～98份；

碳酸钙填料0～30份；

色母粒0～10份；

离型剂2～7份。

作为一种优选方案，所述离型剂采用硅油、固体硅粉或非硅离型剂中的一种或多种；

离型剂的主要成分为非硅离型剂时，离型层的主要成分及其重量份数为：

碳酸钙填料0～30份；

色母粒0～10份；

硅油、固体硅粉或非硅离型剂中的一种或多种2～6份；其中非硅离型剂为1-6份；

离型剂的主要成分为固体硅粉时，离型层的主要成分及其重量份数为：

低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯或高密度聚乙烯中的一种或多种共53～97份；