[发明专利]盾构法隧道封堵接收洞门的施工方法

权利要求书

1.一种盾构法隧道封堵接收洞门的施工方法，其特征在于，包括：

步骤1：地层加固，采用旋喷桩配合搅拌桩进行加固，其中，旋喷桩咬合300mm，搅拌桩咬合300mm，在端头井加固土体范围外侧施做φ400mm降水井，在出现漏水情况能够降低端头水位，减少洞门坍塌的风险，其中，搅拌桩加固区域分为两个区，隧道顶部3m以上水泥掺量为10％，隧道顶部3m以内水泥掺量为25％，搅拌桩采用桩径为850mm，桩间距为600mm；

步骤2：施作端头井；

步骤3：洞门水平注浆；

步骤3.1：水平注浆孔位排布，采用水钻在洞门钢环最低处向上200～300mm处开孔，钻孔深度为1100mm，钻透地连墙观测渗漏水情况；

步骤3.2：埋设注浆管，将钻孔内渣滓清理干净，与注浆管进行连接；

步骤3.3：浆液配置，配置水泥浆和水玻璃，水泥浆的水灰比为1:1，水玻璃的波美度控制在20～23Be，浆液中含水泥浆和水玻璃的体积比为1:1；

步骤3.4：灌注浆液，采用0.5～1.8MPa的注浆压力灌注浆液；

步骤4：盾构接收，盾构刀盘距离地连墙还有3环时，调整砂浆配合，排尽刀盘仓渣土、降至常压，开仓并观测切口环渗漏水情况；

步骤5：盾构机掘进到达地连墙，在距离盾尾7～10环的管片进行第一道止水环的注浆；

步骤6：空推进站准备，管片拉紧、洞门破除、帘布橡胶安装及导台安装；

步骤7：盾构空推进站，采用60～80mm/min的推进速度，控制刀盘停转，盾构向前推进8环，在完成空推进站后，盾体落在基座上，盾尾留30cm在帘布橡胶内；

步骤8：洞门封堵；

步骤8.1：后方来水疏导，在盾尾至第一道止水环之间每环管片顶部设置泄水孔，疏导后方来水，确保帘布橡胶处封堵；

步骤8.2：洞门止水，采用安装在车站主体结构上的手拉葫芦将压板拉索拉紧帘布橡胶，然后通过注浆系统向底部注浆孔匀速注入砂浆，注浆压力0.6bar，将底部地下水逐步往洞门顶部和后方顶部泄水口位置挤压，帘布橡胶渗漏水点采用棉纱、木楔子进行加固，直至顶部封堵完成；

步骤8.3：在盾尾后一环开孔，采用步骤3.3中配置的浆液 填充管片背部，再次挤压管片背部水囊，注浆顺序由下往上、从盾尾往始发端，直至顶部泄水孔冒出浆液 ，在管片背部形成多道止水环，并对洞门两侧进行检测。

2.根据权利要求1所述的盾构法隧道封堵接收洞门的施工方法，其特征在于，靠近车站端头采用1排桩径为φ800mm，桩间距为600mm的旋喷桩，车站围护结构与搅拌桩间夹缝内进行旋喷桩加固。

3.根据权利要求1所述的盾构法隧道封堵接收洞门的施工方法，其特征在于，步骤3.2中，注浆管一端为50cm钢管带外丝连接注浆机，另一端与PVC接头连接并连接PPR管，插入注浆孔内端头使用棉纱或木楔子对孔口进行封堵。

4.根据权利要求1所述的盾构法隧道封堵接收洞门的施工方法，其特征在于，步骤3.4中，注浆完成后，对洞门进行水平取芯检查注浆效果，取芯孔位钻取顺序由下至上，遇到地连墙上有钢板或型钢的位置，平移取芯位置，观测取芯孔位渗漏水情况，若出现渗漏水，则在取芯孔位继续进行注浆。

5.根据权利要求1所述的盾构法隧道封堵接收洞门的施工方法，其特征在于，步骤5中，注浆前在刀盘仓内灌满水，顶部保压0.2bar，中尾盾注入膨润土泥浆，泥浆比重1.3g/cm³；注浆顺序按照由下至上、由盾尾至进洞口方向，注浆压力0.5～0.8Mpa，注浆过程中设置泄压孔；注浆的水泥浆和水玻璃的体积比为1:1，水泥浆比重1.49～1.60g/cm³，水玻璃模数为2.8～3.5，水玻璃波美度为35Be；注浆完成1小时，排出刀盘仓清水。