[发明专利]自动开料机自动拨刀机构

说明书

本发明公开了自动开料机自动拨刀机构，包括外壳，外壳的内部由上至下依次横向设置有第一转轴和第二转轴；所述外壳的两侧内壁上均安装有轴承座，第一转轴和第二转轴的两端分别与轴承座转动配合，所述第一转轴和第二转轴上均同轴安装有多个环形刀具，所述第一转轴上的环形刀具与第一转轴滑动配合，所述第二转轴上的环形刀具与第二转轴滑动配合，所述第一转轴的上方和第二转轴的下方分别设有拨刀装置。

技术领域

本发明涉及自动开料机自动拨刀机构领域。

背景技术

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中，开料机的英文名称为Cutter Maching，意思是切割机，是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器，在生产PCB板、碳纤维板和铝基板的过程中通常需要使用到板材自动开料机，传统的板材自动开料机的刀具不够灵活，调动刀具需要相对复杂的机械结构来实现，增加了生产成本且不便于平时维护，通过人工进行对刀或者校准则又容易有较大误差。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

自动开料机自动拨刀机构，包括外壳，外壳的内部由上至下依次横向设置有第一转轴和第二转轴；所述外壳的两侧内壁上均安装有轴承座，第一转轴和第二转轴的两端分别与轴承座转动配合，所述第一转轴和第二转轴上均同轴安装有多个环形刀具，所述第一转轴上的环形刀具与第一转轴滑动配合，所述第二转轴上的环形刀具与第二转轴滑动配合，所述第一转轴的上方和第二转轴的下方分别设有拨刀装置，拨刀装置由固定板和滚轮组组成、所述滚轮组包括：伺服电机、同步带、同步轮组、滚珠丝杆、直线导轨、活动板和拨刀滚轮，所述固定板的两端与第一转轴两端的轴承座固定连接，固定板的下面横向成型有直线导轨，所述活动板安装在直线导轨上且与之滑动配合，所述伺服电机和滚珠丝杆均横向安装有活动板的上面，所述同步轮组安装滚珠丝杆的螺母上，伺服电机通过同步带驱动同步轮组，所述拨刀滚轮安装在活动板的下面且与之转动配合，所述环形刀具的中间成型有凹槽，拨刀滚轮的下端置于凹槽内且与之滚动配合。

进一步的，外壳的前面成型有连通至外壳的后面的方形开口。

进一步的，第一转轴和第二转轴上均横向成型有键槽，环形安装座的内侧安装有键，所述键置于键槽内且与之滑动配合。

进一步的，所述外壳的侧面上安装有用于驱动第一转轴和第二转轴的减速电机。

进一步的，所述第一转轴上的环形刀片的底端与第二转轴上的环形刀片的顶端间隙配合。

进一步的，所述环形刀具包括：环形安装座、包胶支撑环和环形刀片，包胶支撑环、环形刀片分别同轴安装在环形安装座的两个侧面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖且较为简单，便于维护，有利于解决频繁调刀的工作量，解决了人工测量调刀误差，降低了生产成本提高了生产效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的环形刀具组结构示意图。

图3是本发明的拨刀装置结构示意图。

图4是本发明的滚轮组结构示意图。