[发明专利]焊接搭接结构及其焊接方法

权利要求书

1.一种搭接焊接结构，其特征在于，包括：第一工件，其具有一圆角部，且所述圆角部具有第一搭接面；以及第二工件，其具有第二搭接面；且所述第一工件的圆角部与第二工件搭接，使得所述第一搭接面与第二搭接面形成搭接角λ，且10°≤λ≤20°；且在所述圆角部与第二工件之间形成焊缝，沿焊缝轨迹移动进行焊接时的焊接速度为120-140mm/s。

2.如权利要求1所述的搭接焊接结构，其特征在于，所述圆角部的直径R为1-2mm。

3.如权利要求1所述的搭接焊接结构，其特征在于，所述第一工件包括汽车顶盖外板，所述第二工件包括汽车侧围外板。

4.一种如权利要求1-3任一项所述搭接焊接结构的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、弯折所述第一工件，以形成所述圆角部，且将所述第一工件的圆角部与第二工件搭接，使得所述第一搭接面与第二搭接面形成所述搭接角λ，以及在所述圆角部与第二工件之间形成焊缝；

S2、通过激光发生装置产生激光，并在所述焊缝上形成激光光斑；

S3、通过送丝装置将焊丝送入所述激光光斑内，且所述焊丝被熔化，以形成熔池；且在远离所述第一工件的方向上，所述激光光斑中心与所述焊丝的中心轴线在激光光斑上的正投影之间的垂直距离为0.15-0.25mm；

以及S4、激光光斑与所述焊丝沿焊缝轨迹移动，以完成焊接。

5.如权利要求4所述的焊接方法，其特征在于，所述焊丝的中心轴线与焊接移动方向形成的夹角α≤30° 。

6.如权利要求4所述的焊接方法，其特征在于，步骤S3中，所述送丝装置的送丝速度V1为5.5-8.4m/min。

7.如权利要求4所述的焊接方法，其特征在于，所述激光光斑的直径D与焊丝直径d满足以下关系式:1.8:1 ≤D:d ≤3：1。

8. 如权利要求4所述的焊接方法，其特征在于，所述焊丝伸出送丝装置的长度L与焊丝直径d满足以下关系：6:1 ≤L：d ≤ 8:1。