[发明专利]一种钢铁制件表面镀钛层的方法

权利要求书

1.一种钢铁制件表面镀钛层的方法，至少包括前处理、装料、调整镀液pH值、镀钛、漂洗、出料几个步骤，其特征在于：在镀钛之前对基体表面进行镀锡活化，镀钛过程中添加钛粉和活化剂进行镀钛，钛粉+活化剂的添加次数大于等于1次；

所述基体表面进行镀锡活化时活化剂为硫酸亚锡、氯化亚锡中的一种或两种按任意比例混合得到的混合物；

镀钛过程中所述活化剂中各原料及其质量百分比为：氟化氢铵10%~25%、硫酸锌（ZnSO₄·7H₂O）5%~12%、聚乙二醇6%~15%、氨基磺酸镍3%~8%、乳化剂3%~8%、次亚磷酸钠2%~5%、无机强酸0.5%~6%和余量水。

2.根据权利要求1所述钢铁制件表面镀钛层的方法，其特征在于：镀锡活化时活化剂的添加量为Q_Sn=(8~15)×S，其中的8～15为经验系数，其中的S为预镀基体表面积，S单位：平方米，Q_Sn的单位：克。

3.根据权利要求1或2所述钢铁制件表面镀钛层的方法，其特征在于：镀锡活化时活化剂的添加方式为粉状直接添加，或者配制成溶液进行添加。

4.根据权利要求1所述钢铁制件表面镀钛层的方法，其特征在于：每次添加钛粉+活化剂后保持5～7min的间隔后再次添加。

5.根据权利要求1或4所述钢铁制件表面镀钛层的方法，其特征在于：镀钛过程中：钛粉加入量为Q_Ti，Q_Ti =4.1×5×S，其中的4.1为与钛密度和镀层致密度有关的经验系数；其中的S为欲镀基体表面积，S单位为平方米，Q_Ti的单位为克；活化剂量为Q_H，Q_H =(0.6~0.9)×Q_Ti，Q_H的单位为ml。

6.根据权利要求5所述钢铁制件表面镀钛层的方法，其特征在于：镀钛过程中先向镀筒内加钛粉，然后加入活化剂，或者先将钛粉和活化剂溶液混合后加入镀筒中。

7.根据权利要求1所述钢铁制件表面镀钛层的方法，其特征在于：所述无机强酸为工业浓硫酸或氢氟酸。

8.根据权利要求1所述钢铁制件表面镀钛层的方法，其特征在于：乳化剂为OP-10或TX-10。

9.根据权利要求1所述钢铁制件表面镀钛层的方法，其特征在于：调整镀液pH值为1~2。