[发明专利]一种用于PVC加工件的高精度成型设备

说明书

本发明属于成型技术领域，尤其是一种用于PVC加工件的高精度成型设备，针对现有的成型设备卸料不便且成型质量不佳以及出料率低，不能快速冷却影响了加速工件的固化，同时，集料和运输为不便，降低了加工效率的问题，现如今提出如下方案：包括机架，所述机架的一侧外壁中间位置固定安装有第一电机，且机架的另一侧外壁位置垂直焊接有基座，所述第一电机的一侧壁中间位置通过机架垂直活动连接有第一转轴，且第一转轴靠近基座的一端固定安装有第一模体。本发明中，成型设备卸料方便且成型质量高，出料率高，设有鼓风结构可实现快速冷却以加速工件的固化过程，同时，集成型加工和集料运输为一体，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及成型技术领域，尤其涉及一种用于PVC加工件的高精度成型设备。

背景技术

PVC加工件具备成本低和耐腐蚀性好等优点，在生活中使用较为常见，PVC加工件一般采用挤塑成型，常使用成型设备进行加工处理，成型设备的应用较为广泛。

现有的成型设备在使用时，卸料不便且模体匹配的精确性不佳导致成型质量受到影响，物料粘附在内壁导致出料率低，未设鼓风结构，不能实现快速冷却对加速工件的固化造成影响，同时，集料和运输不便，降低了加工效率，影响了成型设备的使用。

发明内容

本发明提出的一种用于PVC加工件的高精度成型设备，解决了成型设备卸料不便且成型质量不佳以及出料率低，不能快速冷却影响了加速工件的固化，同时，集料和运输为不便，降低了加工效率的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于PVC加工件的高精度成型设备，包括机架，所述机架的一侧外壁中间位置固定安装有第一电机，且机架的另一侧外壁位置垂直焊接有基座，所述第一电机的一侧壁中间位置通过机架垂直活动连接有第一转轴，且第一转轴靠近基座的一端固定安装有第一模体，所述机架靠近基座的一侧壁中间位置垂直焊接有料筒，且料筒靠近第一转轴的一侧壁位置固定安装有第二模体，所述第一模体远离第一转轴的一侧壁位置焊接有第一模座，且第二模体远离料筒的一侧壁位置焊接有第二模座，所述第二模体两侧外壁中间位置之间和第二模座的一侧壁中间位置之间开设有同一组挤出腔，所述料筒的外表面固定套接有加热夹套，且料筒的顶部一侧位置垂直焊接有进料斗，所述机架的上表面水平固定安装有风机和箱壳，且风机的底部一侧和靠近箱壳的一侧壁位置分别焊接有出风管和抽风管，所述机架的顶部中间位置固定安装有中空管，且中空管的下端固定套接有风罩，所述机架的底部内壁中间位置固定安装有凹型夹座，且凹型夹座的两侧壁前后位置均焊接有安装套。

优选的，所述第一模座靠近第二模体的一侧壁中间位置固定安装有压块，且第二模座的两侧外壁位置之间开设有和压块相对应匹配的成型腔，所述第一模体、第一模座和压块的两侧外壁顶部和底部位置之间均开设有同一组滑腔，且机架的一侧内壁位置垂直焊接有两组顶杆，两组所述顶杆以第一转轴的横轴线为中心对称分布，且顶杆通过滑腔与第一模体、第一模座以及压块垂直滑动连接。

优选的，所述第一模座和第二模座相互靠近的一侧外壁四周边缘位置分别固定安装有固定杆和导套，且固定杆和导套相对应匹配，四组所述导套分布在成型腔的四周位置。

优选的，所述料筒靠近第二模体的内壁顶部和底部一侧边缘位置均焊接有固定块，两组所述固定块以料筒的横轴线为中心对称分布，且固定块的纵截面形状为直角三角形，两组所述固定块相互靠近的一侧和挤出腔相对应。

优选的，所述机架的后壁为实芯结构，且机架的后表面固定安装有电气箱，所述电气箱的内部设置有电源，且第一电机、加热夹套、第二电机和风机的输入端均与电源的输出端电性连接。

优选的，所述基座远离机架的上表面一侧位置设置有第二电机，且第二电机的一侧壁中间位置垂直活动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面滑动连接有螺套，且螺套的前表面固定安装有推杆，所述推杆横向安装，且推杆平行设置在第二转轴的前方。