[发明专利]VOCs废气催化燃烧处理系统及方法

权利要求书

1.一种VOCs废气催化燃烧处理系统，其特征在于，包括中央集气管道，所述中央集气管道上设有气水分离器和过滤器，所述中央集气管道位于所述过滤器之后的管段上连通有吸附管道，所述吸附管道连通有活性炭箱，所述活性炭箱内装填有蜂窝状活性炭，其装填量为所述活性炭箱容积的⅓~½，所述活性炭在所述活性炭箱内呈多层层状排列，且各层活性炭分布呈交叉排列，每层活性炭相互之间为紧密排列，各层活性炭之间设有支架；所述活性炭箱连通有排气烟道，所述排气烟道上安装有第一离心风机，所述排气烟道末端连通有排气烟囱；所述活性炭箱还连通有解吸管道，所述解吸管道连通有催化反应釜，所述解吸管道的末端连通于所述排气烟囱，所述催化反应釜和所述排气烟囱之间的所述解吸管道上设有第二离心机，所述催化反应釜内填装有对应的VOCs废气净化催化剂，所述催化反应釜内还设有加热装置，包括加热盘管，所述加热盘管内通有导热油，所述导热油从所述加热盘管底部流入、顶部流出，所述导热油温度为100~400℃；所述活性炭箱和所述催化反应釜上均设有温度监控装置、压力变送器和冷却水喷淋装置。

2.根据权利要求1所述的VOCs废气催化燃烧处理系统，其特征在于，所述中央集气管道位于所述气水分离器之前的管段上连通有多个集气支管，所述集气支管均连通有集气罩，每个所述集气支管上均设有集气阀，所述中央集气管道上设有烟道阀。

3.根据权利要求1所述的VOCs废气催化燃烧处理系统，其特征在于，所述活性炭箱与所述解吸管道之间设有烟气挡板阀，该烟气挡板阀与所述活性炭箱上的压力变送器联动控制所述活性炭箱内的压力，所述催化反应釜和所述排气烟囱之间的解吸管道上也设有烟气挡板阀，该烟气挡板阀与所述催化反应釜上的压力变送器联动控制所述催化反应釜内的压力，所述压力变送器和烟气挡板阀均由PLC控制。

4.根据权利要求1所述的VOCs废气催化燃烧处理系统，其特征在于，所述冷却水喷淋装置包括冷却水喷淋管道，所述冷却水喷淋管道连通有多个喷淋支管，所述喷淋支管安装在所述活性炭箱和所述催化反应釜的上部，所述喷淋支管上均安装有电磁控制阀，所述喷淋支管末端均安装有孔径为0.5~5mm的微孔喷头，所述微孔喷头位于所述活性炭箱和所述催化反应釜内部，所述冷却水喷淋管道的进水口处设有进水控制阀，所述电磁控制阀和所述进水控制阀均与所述活性炭箱以及所述催化反应釜上的温度监控装置通过PLC联动控制。

5.根据权利要求4所述的VOCs废气催化燃烧处理系统，其特征在于，所述喷淋支管外设有金属套管，其安装在所述活性炭箱和所述催化反应釜的壁部，所述金属套管上安装有电动球阀，所述喷淋支管连接有气缸，所述喷淋支管在所述气缸的作用下在所述金属套管内伸缩移动。

6.根据权利要求1所述的VOCs废气催化燃烧处理系统，其特征在于，所述排气烟道上设有旁通管道，所述旁通管道上设有喷淋塔和旁通阀。

7.一种VOCs废气催化燃烧处理方法，其特征在于，利用权利要求1所述VOCs废气催化燃烧处理系统实施，包括以下步骤：

（1）通过所述中央集气管道收集VOCs废气；

（2）所述VOCs废气经所述气水分离器对其中的水分进行分离、再经所述过滤器过滤后，通入所述活性炭箱中进行吸附处理，吸附后的气体在所述第一离心风机的作用下经由所述排气烟道至所述排气烟囱排出；

（3）在所述第二离心风机作用下，通过所述催化反应釜对吸附饱和的所述活性炭进行解吸处理，于温度100~400℃条件下，所述活性炭中吸附的VOCs废气解吸并送入对应的催化反应釜经由催化剂催化氧化处理，处理后的气体经由对应的管道送至所述排气烟囱排出。

8.根据权利要求7所述的VOCs废气催化燃烧处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：通过所述压力变送器测定所述活性炭箱和所述催化反应釜的内部压力，当超过设定压力0.05~0.5MPa时，进行泄压。