[发明专利]一种烧结NdFeB磁体金属涂层的表面稀土钝化方法

权利要求书

1.一种烧结NdFeB磁体金属镀层的表面稀土钝化方法，其特征在于：具体步骤如下：

(1)电镀前处理：先将NdFeB基体碱洗除油，用去离子水清洗后硝酸酸洗，在柠檬酸中活化处理，再在去离子水中超声清洗；

(2)电镀锌工艺：在氯化锌、氯化钾和硼酸混合溶液中进行电镀；

(3)钝化前处理：将镀锌磁体置于硝酸溶液进行酸化处理，清洗后超声处理；

(4)钝化液的配制：配制可溶性铈盐、双氧水的混合水溶液，加入酸调节pH值得到钝化液；

(5)钝化膜的制备：将酸化后的镀锌磁体放入钝化液中，在室温下反应，完成钕铁硼镀锌层的表面钝化。

2.如权利要求1所述的一种烧结NdFeB磁体金属镀层的表面稀土钝化方法，其特征在于：步骤(1)中碱为NaOH，pH＜11，碱洗时间为5-20min，硝酸酸洗时间为5-120s，硝酸浓度为1-10％；柠檬酸活化时间为5-60s，柠檬酸浓度为1-10％，超声时间为1-10min。

3.如权利要求1所述的一种烧结NdFeB磁体金属镀层的表面稀土钝化方法，其特征在于：步骤(2)中氯化锌浓度为30-60g/L，氯化钾浓度为150-300g/L，硼酸浓度20-50g/L。

4.如权利要求1所述的一种烧结NdFeB磁体金属镀层的表面稀土钝化方法，其特征在于：步骤(2)中电镀处理的电流密度为0.1-2A/dm²，电镀时间为40-80min。

5.如权利要求1所述的一种烧结NdFeB磁体金属镀层的表面稀土钝化方法，其特征在于：步骤(3)中硝酸浓度为0.1-6％，酸化时间为5-60s，超声清洗时间为1-10min。

6.如权利要求1所述的一种烧结NdFeB磁体金属镀层的表面稀土钝化方法，其特征在于：步骤(4)中的可溶性铈盐为硝酸铈、氯化铈、硫酸铈中的一种或者多种混合物。

7.如权利要求1所述的一种烧结NdFeB磁体金属镀层的表面稀土钝化方法，其特征在于：步骤(4)中可溶性铈盐浓度为0.05-0.5mol/L，双氧水浓度为0.5-10％。

8.如权利要求1所述的一种烧结NdFeB磁体金属镀层的表面稀土钝化方法，其特征在于：步骤(4)中用于调节pH值的酸为盐酸、硝酸、硫酸中的一种或者其混合。

9.如权利要求1所述的一种烧结NdFeB磁体金属镀层的表面稀土钝化方法，其特征在于：步骤(4)中pH值范围为2-4。

10.如权利要求1所述的一种烧结NdFeB磁体金属镀层的表面稀土钝化方法，其特征在于：步骤(5)中反应时间为5-30min。