[发明专利]用于清除深基坑成槽孔内高强孤石实施方法在审
| 申请号: | 201911126484.3 | 申请日: | 2019-11-18 |
| 公开(公告)号: | CN110805085A | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
| 发明(设计)人: | 牟军东;刘治平;邹宝平;罗战友 | 申请(专利权)人: | 杭州市地铁集团有限责任公司;浙江科技学院 |
| 主分类号: | E02F3/88 | 分类号: | E02F3/88;E02F3/90;B28D1/22 |
| 代理公司: | 上海科律专利代理事务所(特殊普通合伙) 31290 | 代理人: | 叶凤 |
| 地址: | 310003 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 清除 基坑 成槽孔内 高强 实施 方法 | ||
1.一种用于清除深基坑成槽孔内高强孤石实施方法,其特征在于,包括切割-抓取-吸紧如下步骤
步骤一,固定装置
存在孤石10的槽孔11处,在地面上搭建固定基座系统9,用于固定和搭建槽孔11内的实施专用装置;
步骤二,移动调整至精准定位
在槽孔11内,当需要对孤石10进行精准定位时,通过控制器102控制齿轮系统5中的8个齿轮电机工作,然后通过齿轮电机带动对应的8个主轮轴转动,通过8个主轮轴的转动分别带动其对应的8个主齿轮工作,然后通过8个齿轮同步带连接8个主齿轮对应的次齿轮,利用主齿轮的转动分别带动对应的8个次齿轮转动;主齿轮与主轮上导轨和主轮下导轨啮合,次齿轮与次轮上导轨和次轮下导轨啮合,而切割系统2中的液压切割伸缩臂上端与次轮下导轨焊接连接,同时抓取系统3中的上抓取固定器顶端也与次轮下导轨底端焊接,因而通过控制器102驱使主齿轮和次齿轮同步在导轨上移动以带动切割系统2中的切刀和抓取系统3中的L型抓刀的左右移动,寻找并趋近孤石10的精准位置;
步骤三,切割
当切刀到达孤石10的预定切割位置时,通过控制器102控制切割电机驱使液压切割伸缩臂适应孤石10的体积、深度等调整伸缩臂的长度,然后通过液压切割伸缩臂带动锥形切刀向下切割孤石10,同时通过压力传感器和位移传感器对切割过程进行全过程监控;
步骤四,抓取、吸紧
当孤石切割完毕,通过控制器102控制切割电机驱使液压切割伸缩臂将伸出的臂缩回,
然后,通过控制器102控制抓取电机驱使抓取伸缩杆向下伸出L型抓刀为抓取孤石10做准备;
然后,利用控制器102控制滚盘步进电机421驱使滚盘414转动以带动滚轴419的转动,通过滚轴419的转动实现吸盘402的上下移动;
当L型抓刀接触孤石的同时,通过控制器102控制吸盘402底部的倒Y型吸爪与孤石10接触,然后控制吸盘移动气泵411向主气体通道401内部输入高压气体到达倒Y型吸爪,使倒Y型吸爪通过高压气体的压力紧紧的与孤石10吸紧,同时通过气压传感器、压力传感器和位移传感器对吸取过程进行全过程监控;
步骤五,上移孤石,完成任务
L型抓刀和倒Y型吸爪全部与孤石10接触后,利用控制器102控制滚盘步进电机421驱使滚盘414转动以带动滚轴419的转动,通过滚轴419的转动实现吸盘402的上移动。
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