[发明专利]一种石膏板线皮带防刮伤方法及系统

说明书

本发明实施例公开了一种石膏板线皮带防刮伤方法，包括如下步骤：石膏板成型输送皮带的机尾加装用于检测石膏渣积料的现场监控探测系统，建立现场监控探测系统与远程操作控制台之间的通讯连接；现场监控探测系统将拍摄的图像传输到操作控制台，远程操作控制台对拍摄的图像处理并控制成型输送皮带的停机；在现场监控探测系统与远程操作控制台同时发出警报，现场监控探测系统解除警报并控制石膏板成型输送皮带重新启动；防刮伤系统包括现场监控探测系统，远程操作控制台，通讯系统，远程报警单元，现场警报单元；本方案根据石膏渣积料高度及时处理，避免定时处理石膏渣积料规则造成的石膏渣积料不定产生的磨损，杜绝了异物划伤成型输送皮带的问题发生。

技术领域

本发明实施例涉及石膏板生产线技术领域，具体涉及一种石膏板线皮带防刮伤方法及系统。

背景技术

目前随着石膏板质量要求的提升，超平石膏板应运而生，伴随着超平石膏板的推广应用，现石膏板成型输送皮带均应用价格高昂的PVC超平皮带，PVC输送带其胶面材质为聚氯乙烯(Polyvinylchloride，PVC)，其构成为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成。其工作温度一般为-10°到+80°，其接头方式一般为国际齿形接头，横向稳定性良好适宜各种复杂环境下传输。

PVC输送带的带体弹性好，不易变形。选用高强力优质全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯，用纯天然橡胶无污染配合剂制成白色或浅色，无污染，不影响食品卫生异味覆盖层。但该皮带耐磨性较差，容易划伤报废，造成不合格品和设备损失。

PVC输送带应用在石膏板生产线容易磨损的原因在于：在生产石膏板时容易出现石膏渣，在PVC输送带运行时，石膏渣都堆积在机尾处，无人清理的情况下，造成皮带划伤，现有石膏板输送皮带防刮伤的方法大多为定时制，工作人员定时清理石膏渣石膏渣积料，由于石膏板石膏渣积料的生成没有规律，并且生成的量也不确定，因此即使定期处理也还是会出现磨损的可能。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种石膏板线皮带防刮伤方法及系统，采用在成型输送皮带的机尾处通过高速摄像机监测石膏渣积料的情况，在处理图像时一旦发现石膏渣积料高度会摩擦成型输送皮带，则立即停止成型输送皮带的工作，暂停生产线并发出警报，提醒操作人员及时清理成型输送皮带机尾石膏渣积料，以解决现有技术中由于定期处理不及时造成皮带磨损的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：一种石膏板线皮带防刮伤方法，包括如下步骤：

步骤100、石膏板成型输送皮带的机尾加装用于检测石膏渣积料的现场监控探测系统，建立现场监控探测系统与远程操作控制台之间的通讯连接；

步骤200、现场监控探测系统将拍摄的图像传输到操作控制台，所述远程操作控制台对拍摄的图像处理并控制成型输送皮带的停机；

步骤300、在现场监控探测系统与远程操作控制台同时发出警报，现场监控探测系统解除警报并控制石膏板成型输送皮带重新启动。

作为本发明的一种优选方案，在步骤100中，所述现场监控探测系统设置在石膏板成型输送皮带的机尾侧面且用于监测石膏板成型输送皮带的机尾石膏渣积料高度。

作为本发明的一种优选方案，所述现场监控探测系统和远程操作控制台之间的通讯为双向通讯，并且所述远程操作控制台单向控制所述成型输送皮带的停机，所述现场监控探测系统单向控制所述成型输送皮带的开机。

作为本发明的一种优选方案，所述远程操作控制台对拍摄的图像处理后，计算正对石膏板成型输送皮带机尾的水平地面上的石膏渣积料高度，当废料堆积高度与所述石膏板成型输送皮带的下表面接触时，所述远程操作控制台控制成型输送皮带的运行和停机，所述远程操作控制台对拍摄的图像处理方式具体为：

预设成型输送皮带机尾和正对成型输送皮带机尾的水平地面上下空间区域为标准图像；

截取实时拍摄图像中与所述标准图像的空间区域相同的图像为目标图像；