[发明专利]利用易拉罐制作保温墙的方法及其制作工具

说明书

本发明涉及一种利用易拉罐制作保温墙的方法及其制作工具，属于环保领域。将易拉罐的罐身挤压成正六棱柱形，若干易拉罐呈蜂窝状紧密排布。充分利用易拉罐本身的特性，将废弃的易拉罐制作成保温墙，易拉罐不用降级利用，不产生污染，墙体强度高，保温层不易没破坏，保温效果好，抗弯折和抗剪切力强。

技术领域

本发明涉及一种利用易拉罐制作保温墙的方法及其制作工具，属于环保领域。

背景技术

我国目前年产再生铝至少在100万吨以上，其中进口废铝在60万吨左右。在利用的废铝中，废易拉罐的利用还处在初级阶段。根据了解，我国年生产易拉罐100亿支，消耗3004合金18万吨。易拉罐是一种常用的消耗品，用过即废。据悉，我国每年至少产生8万吨废易拉罐，另外还进口一部分废易拉罐，总量可达20万吨以上。易拉罐所用材料是一种档次较高的铝合金，但由于技术落后，废易拉罐全部被降级使用。

易拉罐本身使用的是较高档次的铝合金，其内壁为了防止腐蚀附有塑料膜，其外壁上涂有包装颜料，但是回收时都是直接放在一起熔炼，塑料膜和颜料高温下产生大量烟气，污染环境，而且形成杂质，需要经过多道提纯工序才能用于易拉罐或者其他铝制品的生产。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种利用易拉罐制作保温墙的方法及其制作工具，充分利用易拉罐本身的特性，将废弃的易拉罐制作成保温墙，易拉罐不用降级利用，不产生污染，墙体强度高，保温层不易没破坏，保温效果好，抗弯折和抗剪切力强。

本发明所述的利用易拉罐制作保温墙的方法，将易拉罐的罐身挤压成正六棱柱形，若干易拉罐呈蜂窝状紧密排布。

在易拉罐内填充保温材料，用于隔绝温度。保温材料可以选用发泡保温材料，发泡保温材料从易拉罐罐口注入并在易拉罐内发泡膨胀，操作方便，并且很多发泡保温材料普遍用于墙体保温，价格低廉，性能稳定。

易拉罐之间通过胶粘连固定。

在罐身上设置横向凹痕，提高罐身之间的摩擦力及胶的附着面积，提高粘结强度。

易拉罐罐身壁薄，可塑性强，其底盖和顶盖较厚，质地坚硬，不易变形。将易拉罐的罐身挤压成正六棱柱形，若干易拉罐呈蜂窝状紧密排布，易拉罐之间没有间隙。罐身外壁全部通过胶粘连固定，十分牢固。并且在墙体上任意方向上罐身与罐身整体的接触面不是平面，也就不存在平面的剪切面，抗弯折能力和抗剪切能力强。易拉罐可以保护其内的保温材料被破坏，易拉罐也形成一个网格状的支撑骨架，大大提高其强度。如果是通过圆柱体排布形成的墙面，圆柱体外壁并不是完全贴合，存在很大的缝隙，保温效果差，即便是将缝隙填充，外壁与外壁仅仅是线接触，粘结强度要低很多。如果是立方体砌合的墙面，立方体与立方体的接触面在同一平面内，形成非常明显的剪切面，抗弯折能力和抗剪切能力要弱很多。如果是正六边形的砖体砌合，其本身是用作装饰或者支撑，并不是用于保温，并且外部缺少外壳保护及支撑，要强度保证不了保温，要保温保证不了强度，而且其目的并不是为了环保，与本申请有本质区别。

包括将易拉罐挤压成正六棱柱形的工具，包括底座底座上垂直固定轨道筒，轨道筒上均布三个轨道孔，轨道孔内配合滑杆，滑杆内端均固定定型模块，定型模块位于轨道筒内，轨道筒外同轴设置传动环，传动环内壁上均布三个斜块，滑杆外端安装滚轮，斜块的斜面与滚轮的位置分别对应。

定型模块包括若干同规格的V形压片，压片的夹角为120度，这些压片等距层叠设置，压片外侧通过连接板固定连接，连接板与滑杆固定连接，压片内侧边缘在同一平面内，该平面垂直底座，三个定型模块的压片依次交错设置，而滑杆的间隔夹角为120度，那么三个定型模块中间就形成一个正六边形的压缩区域。