[发明专利]改性深海钙质软泥/ABS复合材料及制备方法有效
申请号: | 201911124680.7 | 申请日: | 2019-11-18 |
公开(公告)号: | CN110724361B | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 张培萍;赵哲弘;苏奕航;梁倩倩;刘彤彤;李楠 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/24;C08K3/34;C08K5/09;C08K5/098;C08K5/20 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 朱世林;牟风平 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 深海 钙质 软泥 abs 复合材料 制备 方法 | ||
1.改性深海钙质软泥/ABS复合材料,其特征在于:其配方为:改性深海钙质软泥12%-16%、ABS树脂80%-84%、硬脂酸1.5%-2.5%、硬脂酸锌0.5%、EBS乙撑双硬脂酰胺1.0%-2.0%。
2.根据权利要求1所述的改性深海钙质软泥/ABS复合材料,其特征在于:所述的改性深海钙质软泥,即在深海钙质软泥中加入2%改性剂,进行球磨1-2小时后过1300目筛子,小于100℃干燥后备用。
3.根据权利要求2所述的改性深海钙质软泥/ABS复合材料,其特征在于:所述的改性剂为硬脂酸、EBS或KH-560。
4.根据权利要求2所述的改性深海钙质软泥/ABS复合材料的制备方法,其特征在于包含以下步骤:
原料按配方混好后,放入双转子密炼机按如下方式混炼;
混炼温度210℃-230℃,调节转子转速为12-16r/min,混炼时间4-8分钟;
再调节转子转速为25-35r/min,混炼5-15分钟;
最后调节转子转速为12-16r/min,混炼4-10分钟,完成混炼过程;
将混炼好的物料立刻转移到模具中进行热压成型,保持成型温度为210℃-230℃,成型时间1-3分钟,脱模冷却即可。
5.根据权利要求4所述的改性深海钙质软泥/ABS复合材料的制备方法,其特征在于工艺条件为:
混炼温度220℃,调节转子转速为15r/min,混炼时间5分钟;
再调节转子转速为30r/min,混炼10分钟;
最后调节转子转速为15r/min,混炼5分钟,完成混炼过程;
将混炼好的物料立刻转移到模具中进行热压成型,保持成型温度为220℃,成型时间1分钟,脱模冷却即可。
6.根据权利要求4所述的改性深海钙质软泥/ABS复合材料的制备方法,其特征在于:所获得的深海钙质软泥/ABS复合材料的拉伸强度为47-55Mpa、断裂伸长率为20%-27%、洛氏硬度为126HRC-143HRC。
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