[发明专利]高温烟气过滤用多级孔碳化硅多孔陶瓷及其制备方法有效
申请号: | 201911124624.3 | 申请日: | 2019-11-18 |
公开(公告)号: | CN110935237B | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 梁雄;李亚伟;万方豪;桑绍柏 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | B01D39/20 | 分类号: | B01D39/20;B01D46/00 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 烟气 过滤 多级 碳化硅 多孔 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种高温烟气过滤用多级孔碳化硅多孔陶瓷的制备方法,其特征在于所述制备方法的步骤是:
步骤一、以60~70wt%的碳化硅、8~15wt%的氧化铝粉、10~15wt%的碳源和10~15wt%的单质硅为原料,搅拌均匀,即得混合料;再向混合料中加入占所述原料12~18wt%的铝溶胶、0.1~0.6wt%的聚羧酸盐和20~30wt%的水,搅拌30~50min,即得碳化硅浆料;
步骤二、将两种孔径的聚氨酯海绵浸入所述碳化硅浆料中,浸渍5~10min,再分别采用对辊挤压成型,得到两种平面尺寸相同的多孔陶瓷素坯;然后将所述两种平面尺寸相同的多孔陶瓷素坯上下叠合整齐,自然干燥20~24h,90~110℃条件下烘干12~24h,得到多级孔碳化硅多孔陶瓷坯体;
步骤三、将所述多级孔碳化硅多孔陶瓷坯体置入气氛烧结炉,于埋炭气氛或氮气气氛中:先以0.5~2.5℃/min的速率升温至200~250℃,再以0.5~1℃/min的速率升温至600~700℃,然后以1.5~3℃/min的速率升温至1200~1400℃,保温2~4h,最后随炉冷却至室温,制得高温烟气过滤用多级孔碳化硅多孔陶瓷。
2.如权利要求1所述的高温烟气过滤用多级孔碳化硅多孔陶瓷的制备方法,其特征在于所述碳化硅的平均粒度≤45μm,碳化硅的SiC含量≥97wt%。
3.如权利要求1所述的高温烟气过滤用多级孔碳化硅多孔陶瓷的制备方法,其特征在于所述碳源为沥青粉和鳞片石墨中的一种以上;沥青粉的平均粒径≤74μm,鳞片石墨的平均粒径≤10μm;沥青粉的残碳率≥40wt%,鳞片石墨的C含量≥96wt%。
4.如权利要求1所述的高温烟气过滤用多级孔碳化硅多孔陶瓷的制备方法,其特征在于所述氧化铝粉形貌为球形,所述氧化铝粉的Al2O3含量≥98wt%,氧化铝粉的平均粒度≤2μm。
5.如权利要求1所述的高温烟气过滤用多级孔碳化硅多孔陶瓷的制备方法,其特征在于所述单质硅的平均粒度≤45μm,单质硅的Si含量≥98wt%。
6.如权利要求1所述的高温烟气过滤用多级孔碳化硅多孔陶瓷的制备方法,其特征在于所述聚氨酯海绵的平均孔径为20~60ppi,聚氨酯海绵的开孔率≥98%。
7.如权利要求1所述的高温烟气过滤用多级孔碳化硅多孔陶瓷的制备方法,其特征在于所述铝溶胶的固含量为30~50%,pH值>8。
8.一种高温烟气过滤用多级孔碳化硅多孔陶瓷,其特征在于所述高温烟气过滤用多级孔碳化硅多孔陶瓷是根据权利要求1~7项中任一项所述高温烟气过滤用多级孔碳化硅多孔陶瓷的制备方法所制备的高温烟气过滤用多级孔碳化硅多孔陶瓷。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉科技大学,未经武汉科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911124624.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。