[发明专利]一种竹制家具面板及其制备方法

权利要求书

1.一种竹制家具面板，其特征在于，所述的竹制家具面板是依次通过选料、截取、高温蒸煮、碾压展平、漂白、烘干、打磨、竹篾拼接、竹篾粘合和热压成型处理方法制成，包括以下步骤：

S1：首先选取原材料，挑选表面没有青色且没有黄色的原竹或青黄色较浅的原竹，并对原竹进行裁断，并对裁断的原竹按照图纸的尺寸预留5-8cm的余量；

S2：将裁断的原竹按照直径大小的不同进行分类，并将原竹使用开片机进行开片处理，并将破开的原竹内外节进行清理；

S3：将清理完成的片状原竹按照厚度进行分类，便于后期面板不同位置的使用；

S4：将分类完成的原竹片分批放置入容器内部，并向容器内部添加清水，对容器进行升温处理，达到蒸煮原竹片的作用，蒸煮的温度为80-100℃，蒸煮时间为20-30min；

S5：将蒸煮完成的原竹片使用竹片碾压展平机进行碾压操作，达到展平原竹片的作用；

S6：将展平后的原竹片放入漂白剂中，达到漂白处理的作用，漂白剂的温度60-75℃，浸泡时间为5-6h，去除竹条表面存在的青黄色；

S7：将漂白完成的原竹片进行清洗操作，清洗完成后置入烘房内部进行机械干燥，烘干处理的时间为3-5h，烘房内部的温度为50-75℃；

S8：将烘干完成的原竹片使用破篾机进行加工，使原竹片加工成竹篾，并保证加工的竹篾厚度在3-6mm；

S9：将完成加工的竹篾进行打磨和去毛边操作，用以提高竹篾加工的平整性和光滑性；

S10：根据加工竹制面板的形状，将竹篾使用粘合剂进行粘合成圈，以达到造型打底，满足面板加工形状的目的，粘合的时间为5-10min；

S11：将完成粘合的竹篾取出，进行沥干操作，沥干时间为45-60min，使沥干后的竹篾表面上没有残留粘合剂；

S12：将完成沥干的竹篾放置在平板上送入烘房内部进行烘烤操作，烘烤的温度为55-75℃，烘烤的时间为20-35min；

S13：将完成烘干的竹篾进行重叠平铺操作，并在相接触的竹篾之间进行涂胶操作，使用脲醛树脂胶粘剂对相邻之间的竹篾进行粘合操作；

S14：将步骤S13内部完成粘合的竹篾送至热压成型机内部进行热压操作，压力为1.3-2.5mpa，在100-120℃的温度下，压制的时间为45-65min，得到竹制家具面板。

2.根据权利要求1所述的一种竹制家具面板的制备方法，其特征在于，所述步骤S4对原竹片进行蒸煮的作用是为了对原竹片杀菌除虫和软化，确保原竹片的质量。

3.根据权利要求1所述的一种竹制家具面板的制备方法，其特征在于，所述步骤S10中的竹篾进行粘合的时候需要对竹篾进行固定操作，以提高竹篾粘合的效率和质量，避免竹篾粘合不紧而松动，影响竹制面板整体质量的情况发生。

4.根据权利要求1所述的一种竹制家具面板的制备方法，其特征在于，所述粘合剂由以下重量份数配比的原料：5-7％甲醛、8-12％乌洛托品、3-5％氢氧化钠、5-10％氨水、6-14％氯化铵、5-7％尿素和45-55％的纯净水制成。

5.根据权利要求1所述的一种竹制家具面板的制备方法，其特征在于，所述步骤S12中的烘烤操作是为了对粘合后的竹篾进行固化和陈化的作用，使竹篾之间的粘结更加牢固。