[发明专利]一种调制环注塑成型装置及方法

说明书

本发明公开了一种调制环注塑成型装置及方法，装置包括搅拌总成、气体压缩机、注塑腔、上端环、下端环、加热总成，气体压缩机的气体管道与搅拌总成的进气口相连，搅拌总成通过物料管道与下端环的浇口相连，物料管道上设置有阀门，上端环和下端环分别同心固定于调制环的上、下端面，且上端环的上流道和下端环的下流道均与调制环的注塑孔相连通，上端环、调制环和下端环均位于注塑腔中；加热总成位于搅拌总成、物料管道和注塑腔的下方，对搅拌总成、物料管道和注塑腔进行加热。本结构和方法利用高压气体推动物料填充调制环的注塑孔，完成非导体材料的装配，提高了填充质量，通用性强，生产效率高。

技术领域

本发明涉及一种注塑成型装置领域，具体地说是一种用于调制环的注塑成型装置及方法。

背景技术

调制环是永磁齿轮和基于磁场调制原理的永磁复合电机中的核心部件，在风力发电、空冷岛、皮带机、电动汽车等领域有广阔的应用前景。调制环由导磁材料和非导磁材料间隔排列构成，结构简单，但强度要求、精度要求较高。现有的调制环导磁材料部分采用硅钢片叠加构成，非导磁材料部分采用手动填充环氧胶的方式进行装配，存在气泡，影响了调制环的强度和精度，且生产效率低下，无法满足市场需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种调制环注塑成型装置，该调制环注塑成型装置解决了现有调制环非导磁材料装配工艺复杂、精度低、刚性差的问题，提供一种操作简单、装配精度高的调制环注塑成型装置。

本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

一种调制环注塑成型装置，包括搅拌总成、气体压缩机、注塑腔、上端环、下端环、加热总成，其特征在于，所述的气体压缩机的气体管道与搅拌总成的进气口相连；所述的搅拌总成通过物料管道与下端环的浇口相连，物料管道上设置有阀门；在所述的上端环上设置有气孔和上流道，气孔与上流道相通；在所述的下端环上设置有浇口和下流道，浇口设置于下端环的圆周面上，并与下流道相通；所述的上端环同心固定于调制环的上端面，且上流道与调制环的注塑孔相连通，所述的下端环同心固定于调制环的下端面，且下流道与调制环的注塑孔相连通，上端环、调制环和下端环均位于注塑腔中；加热总成位于搅拌总成、物料管道和注塑腔的下方，包括第一加热器和第二加热器，第一加热器对搅拌总成和物料管道进行加热，第二加热器对注塑腔进行加热。

一种调制环注塑成型方法，它包括以下步骤：

(a)将上端环、调制环和下端环固定，放入注塑腔中，并将物料管道与浇口连通；

(b)启动搅拌总成将物料搅拌均匀，同时启动加热总成，加热物料使其保持熔融状态；

(c)关闭搅拌总成，启动气体压缩机，打开进气口，向搅拌总成中输出高压气体，打开阀门，使物料在高压气体的推动下依次流入物料管道、浇口、下流道、注塑孔和上流道；

(d)当每个气孔中都有物料流出后，关闭阀门，关闭气体压缩机；

(e)关闭第二加热器，使注塑腔中的物料冷却凝固；

(f)完成冷却后，将上端环、调制环和下端环从注塑腔中取出，将上端环、调制环和下端环分离，完成调制环的注塑。

所述的搅拌总成包括电机、减速机、端盖、搅拌轴和壳体，电机和减速机安装于端盖上，并带动壳体内的搅拌轴旋转；进气口也设置在端盖上。

所述的注塑腔上设置有观察盖板，且观察盖板为透明材料。

本发明相比现有技术有如下优点：