[发明专利]一种自清洁混凝土用光催化改性骨料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201911121871.8 申请日: 2019-11-15
公开(公告)号: CN110845165A 公开(公告)日: 2020-02-28
发明(设计)人: 刘福财;肖敏;汪鹏飞;黎浩;黄贺明 申请(专利权)人: 黄贺明
主分类号: C04B20/02 分类号: C04B20/02;C04B20/10;B01J21/08
代理公司: 广州润禾知识产权代理事务所(普通合伙) 44446 代理人: 郑永泉;黄洁玲
地址: 518000 广东省深*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 清洁 混凝土 用光 催化 改性 骨料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种自清洁混凝土用光催化改性骨料,其特征在于,由骨料清洗后浸泡于微硅粉、纳米二氧化钛、水泥、微珠粉、石英石粉体、分散剂、缓凝型减水剂、水、增稠剂形成的自清洁光催化悬浮浆体制得。

2.根据权利要求1所述的自清洁混凝土用光催化改性骨料,其特征在于,所述自清洁光催化悬浮浆体中水泥、微硅粉、纳米二氧化钛、微珠粉、石英石粉体、分散剂、缓凝型减水剂、水、增稠剂的质量比为1:0.05~0.15:0.05~0.10:0.10~0.20:0.05~0.15:0.003~0.006:0.005~0.02:0.25~0.4:0.0001~0.0003。

3.根据权利要求2所述的自清洁混凝土用光催化改性骨料,其特征在于,所述骨料为颗粒直径不小于2.35毫米的非多孔结构骨料;所述微硅粉的二氧化硅含量不小于85%,活性指数大于100%,平均颗粒直径为0.18um;所述纳米二氧化钛为锐钛晶体型,平均颗粒直径为0.13um;所述水泥要求42.5等级以上;所述微珠粉活性指数大于75%,细度大于300目;所述石英石粉细度在800目以上,二氧化硅含量93%;所述分散剂包括六偏磷酸钠、聚丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种;所述缓凝型减水剂减水率大于30%,缓凝时间为2~4小时;所述增稠剂为甲基纤维素。

4.根据权利要求1所述的自清洁混凝土用光催化改性骨料,其特征在于,所述骨料清洗后使其表面pH值不低于10再浸泡于自清洁光催化悬浮浆体。

5.根据权利要求1所述的自清洁混凝土用光催化改性骨料,其特征在于,所述光催化改性骨料表面浆体包裹平均厚度不小于100um不大于800um,包裹面积不低于95%。

6.一种如权利要求1~5任一项所述自清洁混凝土用光催化改性骨料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1、骨料用水冲洗除去泥及泥块等杂物直至排出清澈的水;

S2、将步骤S1处理后的骨料用pH值2~4醋酸溶液清洗表面风化物或腐蚀物,循环两次;

S3、用pH值10-12氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液浸泡步骤S2处理后的骨料,自然堆积晾干;

S4、将微硅粉、纳米二氧化钛、水泥、微珠粉、石英石粉体、分散剂、缓凝型减水剂、水、增稠剂加入搅拌机搅拌形成自清洁光催化悬浮浆体;

S5、将步骤S3处理后的骨料放置于步骤S4得到的浆体中浸泡形成包裹后捞出铺开、自然堆积,待表面浆体终凝轻微震动打散成颗粒后堆积洒水养护7天即得光催化改性骨料。

7.根据权利要求6所述的自清洁混凝土用光催化改性骨料的制备方法,其特征在于,步骤S3中,控制骨料表面pH值不低于10。

8.根据权利要求6所述的自清洁混凝土用光催化改性骨料的制备方法,其特征在于,步骤S4中,控制浆体浓度在75~85%。

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