[发明专利]用碳酸二甲酯和乙醇生产电池级碳酸甲乙酯的装置及方法有效
申请号: | 201911121000.6 | 申请日: | 2019-11-15 |
公开(公告)号: | CN110845334B | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
发明(设计)人: | 李新;郭建军;马国;李光科 | 申请(专利权)人: | 胜华新能源科技(东营)有限公司;山东石大胜华化工集团股份有限公司 |
主分类号: | C07C68/06 | 分类号: | C07C68/06;C07C68/08;C07C69/96 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 赵春利 |
地址: | 257000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳酸 二甲 乙醇 生产 电池 甲乙酯 装置 方法 | ||
1.一种用碳酸二甲酯和无水乙醇生产电池级碳酸甲乙酯的装置,其特征是:包括静态混合器(001)、多级预热器、预反应器(005)、反应精馏塔(100)、反应精馏塔再沸器(101)、碳酸二乙酯脱除塔(200)、第一压缩机(201)、碳酸二乙酯脱除塔再沸器(202)、碳酸甲乙酯精馏塔(300)、第二压缩机(301)、碳酸甲乙酯精馏塔再沸器(302)、第一水冷器(102)和第二水冷器(303),
所述静态混合器(001)的进口分别与原料DMC和原料EA进料管线连接,出口经过多级预热后连接到预反应器(005),预反应器(005)的出口与反应精馏塔(100)进料口连接;
所述反应精馏塔(100)的上部气相出口与多级预热器连接,下部塔釜出口分别与塔釜采出管线和反应精馏塔再沸器(101)管程入口连接,反应精馏塔再沸器(101)管程出口与塔釜连接;塔釜采出管线连接到碳酸二乙酯脱除塔(200)的中部;
碳酸二乙酯脱除塔(200)的塔釜下口分别与DEC采出管线和碳酸二乙酯脱除塔再沸器(202)管程入口连接,碳酸二乙酯脱除塔再沸器(202)的管程出口与塔釜连接碳酸二乙酯脱除塔(200)的塔顶气相口与第一压缩机(201)的进口连接,第一压缩机(201)的出口与反应精馏塔再沸器(101)的壳程入口连接,反应精馏塔再沸器(101)的壳程出口与第一水冷器(102)的进口连接,经过第一水冷器(102)冷却降温后,物料进入碳酸甲乙酯精馏塔(300)的中部;
碳酸甲乙酯精馏塔(300)的塔顶气相口与第二压缩机(301)的进口连接,第二压缩机(301)的出口与碳酸甲乙酯精馏塔再沸器(302)的入口连接,出口与第二水冷器(303)连接,第二水冷器(303)的出口管线分两路,一路连接到碳酸甲乙酯精馏塔(300)的回流口,另一路连接到碳酸二甲酯的进料线;碳酸甲乙酯精馏塔再沸器(302)的入口与碳酸甲乙酯精馏塔(300)塔釜下口连接,出口与塔釜连接。
2.根据权利要求1所述的用碳酸二甲酯和无水乙醇生产电池级碳酸甲乙酯的装置,其特征是:所述静态混合器(001)的进口分别与原料DMC和原料EA进料管线连接,出口与第一预热器(002)管程的入口连接,第一预热器(002)管程出口与第二预热器(003)的管程入口连接,第二预热器(003)的出口与第三预热器(004)的出口连接,第三预热器(004)的出口与预反应器(005)的下部接口连接,预反应器(005)的上部出口与反应精馏塔(100)进料口连接。
3.根据权利要求1所述的用碳酸二甲酯和无水乙醇生产电池级碳酸甲乙酯的装置,其特征是:所述反应精馏塔(100)的上部气相出口与第一预热器(002)壳程入口连接,第一预热器(002)壳程出口分为两路,一路与反应精馏塔(100)的上部回流口连接,另一路与采出管线连接。
4.根据权利要求1所述的用碳酸二甲酯和无水乙醇生产电池级碳酸甲乙酯的装置,其特征是:所述预反应器(005)为列管式固定床反应器,装填固体催化剂,固体催化剂为中碱性催化剂,形状为球状或者为条状。
5.根据权利要求1所述的用碳酸二甲酯和无水乙醇生产电池级碳酸甲乙酯的装置,其特征是:反应精馏塔(100)塔内分精馏段、反应段和提馏段三段,精馏段10~30块理论板,反应段20~60块理论板,提馏段10~30块理论板;塔顶温度60~70℃,塔顶压力100~150kpa,塔釜温度80~120℃,塔釜压力110~200kpa,塔顶回流比2~8:1。
6.根据权利要求1所述的用碳酸二甲酯和无水乙醇生产电池级碳酸甲乙酯的装置,其特征是:碳酸二乙酯脱除塔(200)的塔顶温度80~120℃,塔顶压力100~150kpa;塔釜温度120~140℃,塔釜压力120~200kpa,精馏塔理论板数30~150块,塔顶回流比1~6:1,进料口在距离回流口1/3~1/2全塔高度处。
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