[发明专利]激光熔覆方法

权利要求书

1.一种激光熔覆方法，用于强化刀盘的刃口，其特征在于，所述激光熔覆方法包括：

清洗刀盘以去除刃口表面的油污，其中，所述刀盘的边缘设有刃口；

利用工装夹具夹持刀盘；

将提前预热两个小时以上的合金粉末装入激光熔覆装置的送粉器内；

利用激光熔覆装置的激光熔覆头照射出的激光熔融所述合金粉末以对所述刃口进行熔覆，并根据刃口的形状在所述刃口表面形成与所述刃口冶金结合的熔覆涂层，其中，熔覆的工艺参数包括：激光功率为300w～600w，激光扫描速度为4mm/s～14mm/s，合金粉末的输送速度为3g/min～10g/min，扫描搭接率为15％～35％；所述激光熔覆头照射出的激光的光斑向所述刃口沿高度方向的两侧边缘均向外偏置至少半个光斑，保证所述刃口沿高度方向的表面以及两侧边角完全被所述熔覆涂层包覆；各所述刃口具有一起始点和一终止点，从所述起始点至所述终止点为各刃口的熔覆轨迹，利用激光熔覆装置根据所述熔覆轨迹对所述刃口单向地重复熔覆至少4遍以形成与所述刃口冶金结合的熔覆涂层；所述刃口的熔覆涂层的厚度为350μm～700μm；

所述刀盘上的所述刃口的数量大于或者等于两个；所述合金粉末的成分包括碳化钨和镍基合金，其中，所述碳化钨的重量至少占所述合金粉末总重量的60％；所述合金粉末的粒径为45μm～106μm；预热合金粉末的温度为100℃～120℃；对所述刃口进行熔覆并形成所述熔覆涂层之后，所述激光熔覆方法还包括：

对所述熔覆涂层的技术指标进行验收，当所述熔覆涂层的技术指标验收合格时，激光熔覆作业结束；当所述熔覆涂层的技术指标验收不合格时，对所述刀盘作报废处理；所述熔覆涂层的技术指标包括：熔覆涂层的厚度、熔覆涂层的稀释率、碳化钨占所述熔覆涂层的体积比以及裂纹条数；所述熔覆涂层的稀释率为30％～40％。

2.根据权利要求1所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述激光熔覆装置包括：六轴工业机器人、转台、送粉器、激光发生器、控制器以及激光熔覆头，所述六轴工业机器人夹持所述激光熔覆头，所述六轴工业机器人和所述转台分别与所述控制器电性连接，所述六轴工业机器人设于所述转台侧，所述送粉器和所述激光发生器分别与所述六轴工业机器人相连。

3.根据权利要求2所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述工装夹具设于所述转台上，所述转台转动时，所述工装夹具转动并带动夹持的所述刀盘转动。