[发明专利]含钛高炉渣中钛元素的选择性富集长大分离方法在审
| 申请号: | 201911120428.9 | 申请日: | 2019-11-15 |
| 公开(公告)号: | CN110804682A | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
| 发明(设计)人: | 刘亚东;黄家旭;赵青娥;王东生 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C22B34/12;C22B7/04 |
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 罗明理 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 含钛高 炉渣 元素 选择性 富集 长大 分离 方法 | ||
1.含钛高炉渣中钛元素的选择性富集长大分离方法,其特征是,包括以下步骤:
A、将含铁焦炭与含钛高炉渣按质量比1:2.5~3均匀混合;
B、对混合物料进行压块;
C、将块状物料放入加热炉中进行高温处理,先加热到1400~1600℃,然后保温,最后冷却至室温;
D、取出块状物料,对块状物料进行破碎研磨;
E、对得到的粉末进行磁选,选出的含铁粉料即为富集TiC的精渣。
2.如权利要求1所述的含钛高炉渣中钛元素的选择性富集长大分离方法,其特征是:步骤A中的含铁焦炭的制备方法包括以下步骤:
a、将焦煤与铁粉按质量比1:1~1.5均匀混合并研磨;
b、对研磨后的粉料进行压块;
c、将块状物料放入加热炉中进行高温处理,先加热到1000~1200℃,然后保温,再冷却至室温;
d、取出块状物料进行破碎研磨,得到含铁焦炭粉料。
3.如权利要求2所述的含钛高炉渣中钛元素的选择性富集长大分离方法,其特征是:在步骤a中,焦煤与铁粉的混合料颗粒需研磨至60~80μm。
4.如权利要求2所述的含钛高炉渣中钛元素的选择性富集长大分离方法,其特征是:在步骤b中对粉料进行压块时,压力不小于10MPa。
5.如权利要求2所述的含钛高炉渣中钛元素的选择性富集长大分离方法,其特征是:在步骤c中进行高温处理时,在加热炉中通氩气保护,升温速度和冷却速度均为5~10℃/min,升温后的保温时间不小于2h。
6.如权利要求2所述的含钛高炉渣中钛元素的选择性富集长大分离方法,其特征是:步骤d中将块状物料破碎研磨成0.3~0.6mm的铁焦颗粒。
7.如权利要求1所述的含钛高炉渣中钛元素的选择性富集长大分离方法,其特征是:在步骤A中,加入的含钛高炉渣的粒径控制在60~80μm。
8.如权利要求1所述的含钛高炉渣中钛元素的选择性富集长大分离方法,其特征是:步骤C中对块状物料进行高温处理时,在加热炉中通氩气保护,升温速度和冷却速度均为5~10℃/min,升温后的保温时间不小于4h。
9.如权利要求1所述的含钛高炉渣中钛元素的选择性富集长大分离方法,其特征是:步骤D中对块状物料进行研磨时,需研磨至粒径小于200~250μm。
10.如权利要求1所述的含钛高炉渣中钛元素的选择性富集长大分离方法,其特征是:步骤E中磁场的磁场强度控制在150~300mT。
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