[发明专利]一种燃气-蒸汽联合循环机组高温成膜保养方法

说明书

本发明公开了一种燃气‑蒸汽联合循环机组高温成膜保养方法，通过保养试剂及加药设备，通过主加药点和辅加药点，将保养试剂加入水汽系统，一次加药即可实现锅炉与汽轮机、凝汽器等设备全部保养，非常方便机组检修保养的需求，具有较好的保养效果，改变了过去保养效果差，不便于检修等弊端。此发明用于停炉保养方法领域。

技术领域

本发明涉及停炉保养方法领域，特别是涉及一种燃气-蒸汽联合循环机组高温成膜保养方法。

背景技术

为了防止火力发电机锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器等热力设备在检修停用期间产生腐蚀，造成机组破坏，电力行业标准规定在机组使用期间应采取合适的停炉保养方法。目前通用的方法为干法保养和湿法保养，干法保养主要为余热烘干、热风干燥法等，湿法保养主要为氨水法、蒸汽压力法等。

干法保养要求维持水汽系统内部干燥，保养过程中要防止外部水汽进入，防止金属表面结露，实际应用过程中存在内部系统结构复杂，部分管路无法烘干及保养过程中外部水汽进入系统内导致局部金属表面结露，形成局部加速腐蚀的情况，最终导致保养效果差。

湿法保养通常采用高浓度氨水(氨-联胺)浸泡，蒸汽侧采用充氮保养联合保养方式，该方案适合机组备用情况的保养，不能进行内部检修，同时保养液排放容易造成污染环境，或者增加处理成本等不足。

因此需要探索出一种适合燃气-蒸汽联合循环机组运行特性的保养方法，提高机组停炉保养效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保养效果好的燃气-蒸汽联合循环机组高温成膜保养方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种燃气-蒸汽联合循环机组高温成膜保养方法，其包括以下步骤：

S1:在保养前一周内对热力设备系统水汽质量的系统进行查定，在保养前两天准备好化学监督分析药品及仪表；

S2：停炉前一天利用高温成膜保养加药装置配置好保养试剂，设计主加药点和辅加药点；

S3：在机组滑停操作之前8h，炉水暂时关闭汽包连续排污门，凝结水精处理装置推出运行，在向系统加药之前稳定汽包正常运行水位，调整给水和炉水pH值在9.6-9.8之间；

S4：运行开始机组滑参数停机操作，关闭汽包、过热器等设备的排汽门、汽包连及定排污门，关闭化学在线仪表的进出水阀；

S5：联系值长，请示加药，得到加药指令后加入保养试剂，主加药点和辅加药点同时加药，在1小时内完成加药；

S6：加药结束后机组继续循环运行，控制主气温在530℃以下，当保养试剂均匀分布在整个水汽系统中，机组随后继续滑停。

进一步作为本发明技术方案的改进，在步骤S2之前，在计划停炉前3-5天调节炉pH，并将炉水中的PO₄^3-含量降低到小于0.3mg/L。

进一步作为本发明技术方案的改进，将磷酸盐溶液箱溶液使用完毕，用除盐水冲洗一次，然后用分析纯NaOH配置NaOH溶液，然后中高压炉水切换投加NaOH溶液，加大炉水排污，降低炉水PO₄^3-的含量，控制炉水pH值。

进一步作为本发明技术方案的改进，在步骤S3中，通过调整给水加氨或者炉水加NaOH，使给水和炉水pH值在9.6-9.8之间。

进一步作为本发明技术方案的改进，在步骤S5中，加药期间运行时刻关注蒸汽温度参数并5min记录一次，化学时刻关注锅炉水汽质量，5min记录一次数据，加药前30min至加药后30min每0.5h取样进行，分析氢电导率、甲酸根、乙酸根、Cl^-、常规电导率、pH值、pNa、Cu、Fe、PO₄^3-数据检验加药效果。