[发明专利]一种具有自动调节功能的钢板数控激光机床

说明书

本发明涉及一种具有自动调节功能的钢板数控激光机床，包括工作台、密封罩、净气机构、移动机构、控制器、移动块、加工机构和两个升降机构，加工机构包括稳压电源、激光头、滑动变阻器和调节组件，调节组件包括竖杆、调节板、固定板、弹簧、滑杆、凸块和传动单元，净气机构包括净化组件和两个进气组件，该具有自动调节功能的钢板数控激光机床在运行时，加工机构能够根据钢板的厚度自动调节激光头的功率，保证加工生产安全有效的进行，不仅如此，通过净气机构可对钢板加工部位进行降温散热，避免钢板温度过高影响加工精度，并对密封罩内的空气进行净化处理，避免影响操作工人的呼吸健康，保证加工安全进行，从而提高了设备的实用性。

技术领域

本发明涉及数控机床领域，特别涉及一种具有自动调节功能的钢板数控激光机床。

背景技术

激光束加工是基于激光系统的红外辐射与材料固有热作用而将材料加热、熔化、烧蚀甚至汽化来进行打孔、切割焊接以及表面热处理的一种加工方法。激光器将电能转换为光能，产生所需要的激光束，通过透镜将激光聚集成一个极小的光斑照射在被加工表面，能在千分之几秒，甚至更短时间内使某种物质熔化和气化，到达加工的目的。

现有的数控激光机床在对钢板这一类的零件进行加工处理时，激光器的功率固定不变，对钢板较厚的部位，激光器容易功率过小而无法实现完整的切割，而对于钢板较薄的部位，激光器容易功率大，在激光束穿透钢板后容易作用在机床的放置平台上，对机床内部零件造成损伤破坏，不仅如此，由于激光加工是利用加热工件使得工件气化实现加工处理的目的，因此在对钢板加工时，钢板容易受热变形，影响加工精度，且钢板的被加工部位气化后，容易污染周围的空气环境，影响操作工人的呼吸健康，进而导致现有的钢板数控激光机床实用性降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动调节功能的钢板数控激光机床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动调节功能的钢板数控激光机床，包括工作台、密封罩、净气机构、移动机构、控制器、移动块、加工机构和两个升降机构，所述密封罩的两侧分别通过两个升降机构设置在工作台的上方，所述控制器固定在密封罩的上方，所述控制器内设有PLC，所述移动块通过移动机构设置在密封罩内的顶部，所述加工机构设置在移动块的下方；

所述加工机构包括稳压电源、激光头、滑动变阻器和调节组件，所述激光头通过稳压电源固定在移动块的下方，所述稳压电源与PLC电连接，所述滑动变阻器固定在移动块的下方，所述滑动变阻器的滑动变阻端与调节组件连接，所述稳压电源的一端与滑动变阻器的滑动变阻端连接，所述稳压电源的另一端与激光头的一端连接，所述激光头的另一端与滑动变阻器的底端连接；

所述调节组件包括竖杆、调节板、固定板、弹簧、滑杆、凸块和传动单元，所述竖杆固定在调节板的下方，所述固定板位于调节板的上方，所述凸块通过滑杆固定在调节板的上方，所述弹簧的两端分别与固定板和调节板连接，所述弹簧处于压缩状态，所述调节板通过传动单元与滑动变阻器的滑动变阻端连接；

所述净气机构包括净化组件和两个进气组件，所述净化组件位于密封罩的上方，两个进气组件分别位于净化组件的两侧，所述进气组件包括风机、喷嘴、进气管和进气口，所述进气口设置在密封罩的顶部，所述进气管的一端固定在进气口的内侧，所述进气管的另一端通过风机与喷嘴连通，所述喷嘴通过风机固定在移动块的下方，所述净化组件包括净化箱、盖板、净化单元和两个出气管，所述净化箱固定在密封罩的上方，所述盖板盖设在净化箱上，所述净化单元设置在净化箱内，所述净化箱的上部的两侧分别通过两个出气管与密封罩内的顶部连通，所述净化箱的下部的两侧分别设有出气口。