[发明专利]一种空心球硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法与应用有效
申请号: | 201911120198.6 | 申请日: | 2019-11-15 |
公开(公告)号: | CN110931782B | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 郑俊超;路士杰;罗紫艳;汪志腾;贺振江 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | H01M4/58 | 分类号: | H01M4/58;H01M4/62;H01M10/0525 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 王艳;宁星耀 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空心球 硫化 石墨 复合材料 制备 方法 应用 | ||
1.一种空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将六水硝酸钴和甘油加入异丙醇中,进行水热反应,得到钴-甘油配合物;
(2)将步骤(1)得到的钴-甘油配合物分散于醇类溶剂中,然后加入表面电荷改性剂,在超声条件下进行电荷改性,得到表面带负电的钴-甘油配合物;
(3)将氧化石墨烯均匀分散于醇类溶剂中,然后加入步骤(2)所得表面带负电的钴-甘油配合物,超声分散,得到混合溶液;
(4)将硫代乙酰胺加入步骤(3)所得的混合溶液中,进行水热反应,得到空心球硫化钴/石墨烯复合材料。
2.根据权利要求1所述空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述水热反应的温度为160~200℃,反应时间为4~6h。
3.根据权利要求1或2所述空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述六水硝酸钴与甘油的物质的量比为1:290~600,所述甘油与异丙醇的体积比为1~2:5。
4.根据权利要求1或2所述空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述表面电荷改性剂选自3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述表面电荷改性剂选自3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
6.根据权利要求1或2所述空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述表面电荷改性剂与醇类溶剂的体积比为1:10~15。
7.根据权利要求3所述空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述表面电荷改性剂与醇类溶剂的体积比为1:10~15。
8.根据权利要求4所述空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述表面电荷改性剂与醇类溶剂的体积比为1:10~15。
9.根据权利要求1或2所述空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述钴-甘油配合物在醇类溶剂中的浓度为1~2mg/mL。
10.根据权利要求3所述空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述钴-甘油配合物在醇类溶剂中的浓度为1~2mg/mL。
11.根据权利要求4所述空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述钴-甘油配合物在醇类溶剂中的浓度为1~2mg/mL。
12.根据权利要求6所述空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述钴-甘油配合物在醇类溶剂中的浓度为1~2mg/mL。
13.根据权利要求1或2所述空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述氧化石墨烯与醇类溶剂的质量体积比为0.5~1mg/ mL。
14.根据权利要求3所述空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述氧化石墨烯与醇类溶剂的质量体积比为0.5~1mg/ mL。
15.根据权利要求4所述空心硫化钴/石墨烯复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述氧化石墨烯与醇类溶剂的质量体积比为0.5~1mg/ mL。
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