[发明专利]一种汽车灯泡用注塑开模一体化作业系统在审
申请号: | 201911119690.1 | 申请日: | 2019-11-15 |
公开(公告)号: | CN112810033A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 骆小锋 | 申请(专利权)人: | 苏州立注机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/03 | 分类号: | B29C45/03;B29C45/17;B29C45/53;B29C45/64 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 薛芳芳 |
地址: | 215137 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 灯泡 注塑 一体化 作业 系统 | ||
本发明公开了一种汽车灯泡用注塑开模一体化作业系统,属于汽车灯泡用注塑开模技术领域。一种汽车灯泡用注塑开模一体化作业系统,包括注塑机、开模机、无人智能叉车和模具本体,所述模具本体的底部连接有模具底座,所述模具底座与无人智能叉车相配合,所述注塑机主要包括第一主体机架、射出机构、滑块缸机构,所述射出机构的输出端还连接有热流道模块,所述开模机主要包括第二主体机架、顶开模机构和侧开模机构;本发明在注塑过程中,可直接利用无人智能叉车将注塑好的模具搬运至开模机上,从而不需要浪费较多的时间进行冷却,同时注塑机可继续对下一空模具进行注塑,提高了工作效率。
技术领域
本发明涉及汽车灯泡用注塑开模技术领域,尤其涉及一种汽车灯 泡用注塑开模一体化作业系统。
背景技术
在传统的人工干预生产中,不可避免地会产生一些突发性事故, 因而对注塑设备提高安全性的意识苛求更为急切,也由此通过机器自 动化取代人工干预生产,达到生产效率和安全双重保障,目前市场上 很多一体式的模具注塑设备,有很多分模不到位的弊端,而其中对于 模具灵活装拆的问题也深有体现,传统的卧式注塑设备,难以做成分 离式的注塑及开模结构,因此我们对以往一体式的设备加以改进,对 注塑工序与开模工序进行独立设置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种 汽车灯泡用注塑开模一体化作业系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种汽车灯泡用注塑开模一体化作业系统,包括注塑机、开模机、 无人智能叉车和模具本体,所述模具本体的底部连接有模具底座,所 述模具底座与无人智能叉车相配合;
所述注塑机主要包括第一主体机架、射出机构、滑块缸机构,所 述射出机构固定连接在第一主体机架的顶部外壁,所述滑块缸机构连 接在第一主体机架的侧壁;
所述射出机构的输出端还连接有热流道模块;
所述开模机主要包括第二主体机架、顶开模机构和侧开模机构, 所述顶开模机构固定连接在第二主体机架的顶部外壁,所述侧开模机 构连接在第二主体机架的侧壁。
优选的,所述注塑机还包括吹气缸机构,所述吹气缸机构连接在 第一主体机架的侧壁。
优选的,所述滑块缸机构和吹气缸机构均设置有两组,两组所述 滑块缸机构和吹气缸机构分别连接在第一主体机架的两侧。
优选的,所述第一主体机架的底部还连接有定位机构。
优选的,所述定位机构设置有两组。
优选的,所述射出机构的输出端连接有滑动块,所述热流道模块 连接在滑动块上。
优选的,所述侧开模机构设置有两组,两组所述侧开模机构分别 连接在第二主体机架的两侧。
优选的,所述第二主体机架的底部还连接有顶出机构。
与现有技术相比,本发明提供了一种汽车灯泡用注塑开模一体化 作业系统,具备以下有益效果:
1、该汽车灯泡用注塑开模一体化作业系统,注塑完成后,可直 接利用无人智能叉车将注塑好的模具本体搬运至开模机上,从而不需 要浪费较多的时间对模具本体进行冷却,同时注塑机可继续对下一空 模具进行注塑,提高了工作效率,模具底座可使无人智能叉车更方便 搬运模具本体。
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