[发明专利]一种用于金属棒加工的减压防尘模具在审
申请号: | 201911119627.8 | 申请日: | 2019-11-15 |
公开(公告)号: | CN110920130A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 陈晓升;徐明峰 | 申请(专利权)人: | 吴中区甪直磊鑫模具厂 |
主分类号: | B30B15/02 | 分类号: | B30B15/02;B30B15/00;B08B1/00;B08B15/02;B08B5/04;B08B15/04 |
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地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 金属棒 加工 减压 防尘 模具 | ||
本发明公开金属棒加工技术领域的一种用于金属棒加工的减压防尘模具,包括下基板,所述下基板顶部固定设置有防尘罩,所述下模板顶部靠左侧的位置贴合设置有相配合的毛刷件,所述毛刷件顶部设置有相连通的连接软管,所述活动导杆底部设置有与齿轮配合的齿条,本发明除尘件内的负压风机通过连接软管使通孔处产生负压,进而将防尘罩内的灰尘排放至集尘盒中的PTFE覆膜滤料上,实现减压吸尘集尘功能,同时设置有活动导杆、导向套、齿轮、伺服电机、限位块二和复位弹簧,通过伺服电机、齿轮和齿条的配合带动活动导杆左右往复移动,进而驱动毛刷件左右往复移动,通过刷毛与下模板接触,去除残留在下模板上的顽固性灰尘,提高清洁质量。
技术领域
本发明涉及金属棒加工技术领域,具体为一种用于金属棒加工的减压防尘模具。
背景技术
传统的用于金属棒在加工时会采用到模具,在使用时灰尘容易进入模具表面,导致工件加工后表面残留灰尘,实用性差,同时部分顽固性灰尘会粘附在下模板上,难以进行清理,较为麻烦,为此,我们提出一种用于金属棒加工的减压防尘模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于金属棒加工的减压防尘模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于金属棒加工的减压防尘模具,包括下基板,所述下基板顶部固定设置有防尘罩,所述下基板顶部中央设置有下模板,且下模板位于防尘罩内,所述下基板顶部四周均设置有导杆,且四组导杆均位于下模板外侧,四组所述导杆外壁顶部活动套接有上基板,四组所述导杆外壁中部位置均固定套接有限位块一,所述上基板上开设有与导杆匹配的活动孔,且活动孔内壁固定设置有滑块,且滑块活动套设在导杆外壁,滑块下端通过弹簧固定连接在下基板的顶部,所述弹簧套设在导杆外壁,所述防尘罩顶部开设有与上基板匹配的活动通口,所述上基板顶部中央设置有固定盘,所述固定盘顶部固定设置有杆柄,所述上基板底部中央设置有与下模板配合的上模板,所述下模板顶部靠左侧的位置贴合设置有相配合的毛刷件,所述毛刷件顶部设置有相连通的连接软管,所述连接软管另一端与除尘件顶部连接,且除尘件固定在防尘罩左侧内壁,所述毛刷件左端焊接有活动导杆,所述活动导杆位于前后侧导杆内侧,且活动导杆左端贯穿防尘罩左侧并固定连接有限位块二,所述防尘罩左侧底部固定插接设置有与活动导杆匹配的导向套,所述活动导杆位于除尘件下方,所述下基板底部左侧设置有前后两组支架,两组支架均位于防尘罩内,前后侧两组支架之间顶部通过转轴设置有齿轮,且齿轮位于活动导杆下方,转轴后端贯穿后侧支架并与伺服电机输出端连接,且伺服电机固定在后侧支架的后侧外壁,所述活动导杆底部设置有与齿轮配合的齿条。
进一步地,所述毛刷件包括与连接软管相连通的安装空心块,所述安装空心块底部均匀设置有与下模板顶部相贴合的刷毛,所述安装空心块底部和前后侧均匀开设有通孔。
进一步地,所述除尘件包括与连接软管远离毛刷件的一端相连通的壳体,所述壳体顶部内壁设置有负压风机,所述负压风机的输入端与连接软管远离毛刷件的一端连接,所述负压风机输出端设置有输尘管,所述壳体内腔滑动设置有集尘盒,且集尘盒位于输尘管下方,所述集尘盒的内壁设有PTFE覆膜滤料。
进一步地,所述活动导杆外壁右端固定套设有限位块三,限位块三位于毛刷件左侧。
进一步地,所述导向套前后侧内壁均设置有滑块,且活动导杆前后侧外壁均横向开设有与滑块匹配的横向的滑槽。
进一步地,所述集尘盒左右侧均设置有定位滑条,且壳体左右侧内壁均纵向设置有定位滑条匹配的定位滑槽,且集尘盒前侧设置有盒盖。
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