[发明专利]一种焊芯材料及其制备方法

权利要求书

1.一种焊芯材料的制备方法，包括：

将金属镍、金属铬、金属钨、金属钼和2/3的碳一次入炉，剩余1/3的碳在合金液全熔后精炼前加入，金属铝、海绵钛和金属铌在精炼后加入，金属锰和镍-镁合金在出钢前加入进行真空感应熔炼；装料过程中金属锰加入前使真空炉内充50托的氩气；

所述真空感应熔炼过程中的脱氧方法为：依次进行碳脱氧、Al脱氧、Ce脱氧和Mg脱氧；所述脱氧过程中真空度为1Pa；

所述真空感应熔炼过程中脱硫的方法为：依次进行渣料脱硫、Ce脱硫和Mg脱硫；所述脱硫过程中的真空度为1Pa；

所述精炼的温度优选为1515℃，精炼的真空度为1Pa；

将真空熔炼后得到的合金液进行浇铸，得到铸锭电极；将所述铸锭电极进行真空自耗重熔，得到直径为406mm的铸锭；所述真空自耗重熔过程中的熔速为2.8kg/min；所述真空自耗重熔过程中采用氮气冷却，氮气的流量为250Pa；

将上述铸锭在低于700℃装炉加热，9小时升温至1190℃保温28小时进行均质化处理；

将上述均质化处理后的产品随炉冷却2小时降温至1200℃，保温1小时，然后在1小时升温至1170℃，保温2.5小时；

将上述加热后的产品采用3～5吨电液锤经过3～4火次开坯到120mm方坯，开坯过程中的开锻温度为1155℃，终锻温度为990℃；

将上述开坯后的产品在低于700℃装炉加热，2小时升温至1170℃，保温2小时后，采用1吨电液锤经过3～5火次开坯到50mm方坯，开坯过程中的开锻温度为1155℃，终锻温度为990℃；

将上述开坯后的产品在3小时加热至1160℃，保温60分钟；

将上述加热后的产品进行多孔型热轧轧制得到直径为25mm的圆棒，热轧过程中的初轧温度为1155℃，终轧温度为1000℃；

将上述轧制后的产品在2小时加热至1140℃保温60min；

将上述加热后的产品进行多孔型热轧轧制得到直径为8mm的圆棒，得到焊芯材料，热轧过程中的初轧温度为1155℃，终轧温度为1000℃；

上述两次多孔型热轧轧制过程中最后一火轧制的变形量不小于30％；

所述焊芯成分为：

C 0.022wt％、Mn 3.8wt％、Si 0.07wt％、S 0.0015wt％、Cr 13.5wt％、Mo 5.9wt％、Ti0.1wt％、W 1.5wt％、Nb 0.75wt％、Cu 0.01wt％、Al 0.2wt％、Pb 0.0005wt％、Sn0.0005wt％、Bi 0.0005wt％、Sb 0.0006wt％、As 5E-04wt％、Fe 0.18wt％，余量为Ni。