[发明专利]一种模具加工用镜面抛光装置

说明书

本发明公开了一种模具加工用镜面抛光装置，具体涉及模具加工用镜面抛光技术领域，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定有渣尘收集箱，所述支撑座的上表面临近渣尘收集箱的位置处焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的上表面焊接有抛光构件，所述渣尘收集箱的上表面焊接有夹持底座，所述夹持底座的内部滑动安装有夹持滑板，所述渣尘收集箱的一侧贯通焊接有导尘管，所述渣尘收集箱的内表面后端安装有过滤板，所述过滤板的后方位于渣尘收集箱的后表面位置处开设有透气网。本发明模具加工用镜面抛光装置里的夹持装置，为电动控制调节夹持，设置有灰尘收集构件，下压为伸缩气缸运行下压，体积较小，为加厚不锈钢支撑底座。

技术领域

本发明涉及模具加工用镜面抛光技术领域，具体是一种模具加工用镜面抛光装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，镜面抛光分成机械镜面抛光和化学溶液镜面抛光，机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序从而达到平整、光亮似镜面般的表面，化学溶液镜面抛光是使用化学溶液进行浸泡，去除表面氧化皮从而达到光亮效果，提高加工件的质量。

中国专利公开了一种模具加工用镜面抛光机(授权公告号CN208019983U)，该专利技术解决了模具加工用镜面抛光机由于抛光模具镜面效率低，并且操作较为麻烦，从而使工人的劳动量增加的问题，通过设置第一电动机、转动杆、第一轴承、支撑板、第二电动机、抛光盘和凹槽，通过将不同尺寸的模具卡入凹槽内部，使抛光盘对支撑板顶部凹槽内部的多个模具进行抛光，从而提高了工作效率，但是，目前市场上的模具加工用镜面抛光装置里的夹持装置大多为手动调节夹持，夹持过程中物料容易松动，不利于物料外表面的模具加工用镜面抛光装置处理，工作效率较低，不能满足使用需要，且使用的安全性较低，在夹持过程中容易误伤操作人员，大多没有灰尘收集构件，造成装置运行抛光时粉尘飞溅，影响操作人员健康，不利于观察物料外表面的抛光情况，大多抛光装置下压为螺纹杆下压，螺纹杆易磨损，磨损后影响抛光装置的下压工作，大多装置的体积较大，不利于使用放置，且大多为较薄的支撑底座，不利于装置的工作稳定，如放置不稳装置工作时震动较大，会影响装置的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种模具加工用镜面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具加工用镜面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具加工用镜面抛光装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定有渣尘收集箱，所述支撑座的上表面临近渣尘收集箱的位置处焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的上表面焊接有抛光构件，所述渣尘收集箱的上表面焊接有夹持底座，所述夹持底座的内部滑动安装有夹持滑板，所述渣尘收集箱的一侧贯通焊接有导尘管。

作为本发明进一步的方案：所述渣尘收集箱的内表面后端安装有过滤板，所述过滤板的后方位于渣尘收集箱的后表面位置处开设有透气网，所述渣尘收集箱的下端一侧外表面焊接有连接板，所述渣尘收集箱的前表面设置有出渣口。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持底座的一侧内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端夹持底座的一侧外表面位置处安装有移动电机，所述夹持底座的上表面位于螺纹杆的上方位置处开设有第一滑槽，所述夹持底座的内表面后端开设有第二滑槽，所述夹持滑板的下表面焊接有移动块，所述夹持滑板的前表面安装有滑轮。

作为本发明再进一步的方案：所述抛光构件的上表面安装有抛光电机，所述抛光构件的上表面临近抛光电机的位置处安装有吸尘泵，所述吸尘泵的下表面贯通安装有吸头，所述抛光电机的下方转动安装有抛光轮。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩杆设置有四个，四个所述伸缩杆的下端分别焊接在支撑座的上表面一角，所述伸缩杆的上端分别焊接在抛光构件的下表面一角，所述抛光构件通过伸缩杆个固定连接在支撑座上表面。