[发明专利]小规格轧辊的表面热处理工艺在审
| 申请号: | 201911118775.8 | 申请日: | 2019-11-15 |
| 公开(公告)号: | CN110923408A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
| 发明(设计)人: | 刘培培;李国庆;尚振伟;高玉海 | 申请(专利权)人: | 河南中原特钢装备制造有限公司 |
| 主分类号: | C21D1/10 | 分类号: | C21D1/10;C21D1/667;C21D9/38 |
| 代理公司: | 郑州科维专利代理有限公司 41102 | 代理人: | 亢志民 |
| 地址: | 459000 河南省焦作*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 规格 轧辊 表面 热处理 工艺 | ||
1.一种小规格轧辊的表面热处理工艺,其特征在于:其热处理工艺是基于250HZ淬火设备而通过如下步骤实现的:
步骤1)、通过对50/250HZ双频淬火设备的改造,实现单中频表面热处理过程,具体为去掉双频淬火机床上50HZ的工频感应圈,变成频率选择为250HZ的单中频淬火设备;
步骤2)、在单中频淬火过程中,中频感应圈固定,采取工件旋转下降的方式进行淬火,设定预热温度为200±10℃,工件的下降速度为1.1-1.4mm/s,工件的旋转速度为40r/min;
步骤3)、淬火后,冷却方式为喷水冷却加淬火池继续冷却,在淬火池中进行继续冷却,续冷时间为30±10min,之后完成淬火过程;
步骤4)、最后根据辊身的硬度要求,选择140±10℃的回火温度进行回火,完成表面热处理过程。
2.根据权利要求1所述的一种小规格轧辊的表面热处理工艺,其特征在于:在步骤4之后,还设置有步骤5)对完成表面热处理过程的工件均分为4条母线,检检辊身硬度,验证硬度值及硬度均匀性;淬火后轧辊的硬度值要求在90-95HSD之间,硬度均匀性高于普通表淬的3HSD而在1.5HSD以内,淬硬层深度高于高频表淬的2-6mm深而在12mm以上,达到使用时硬度要求10mm以上的技术条件。
3.根据权利要求1所述的一种小规格轧辊的表面热处理工艺,其特征在于:所述小规格轧辊的工件直径在Φ160-Φ240mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种小规格轧辊的表面热处理工艺,其特征在于:所述中频感应圈的高度为165mm。
5.根据权利要求1所述的一种小规格轧辊的表面热处理工艺,其特征在于:在所述中频感应圈下面设置有喷水环。
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