[发明专利]蛋黄分级烘干浸油装置

说明书

本发明公开了蛋黄分级烘干浸油装置，它涉及咸蛋黄加工设备技术领域。它的分级装置的输料通道的低端设有筛选口，筛选口另一侧为第一级进料道，输料通道与筛选口连接处的侧边设有分料通道，分料通道与第二级进料道连通；烘干装置设有上下两层，上下层分别与第一级进料道、第二级进料道连接；冷却喷酒系统具有上下两组喷洒装置，冷却喷酒系统的上下层分别设有第一升降装置和第二升降装置；浸油系统包括浸油筒和漏框，浸油筒的外侧设有驱动漏框进行升降的第三升降装置。本发明的优点在于：在烘干前先将蛋黄根据大小进行分类，时间易控制；喷酒时蛋黄的各个面都被喷到酒；浸油时间控制方便，且蛋黄倾倒方便，效率提高，处理过程实现自动连续化。

技术领域

本发明涉及咸蛋黄加工设备技术领域，具体涉及蛋黄分级烘干浸油装置。

背景技术

咸蛋黄是一种美食，咸蛋黄富含卵磷脂与不饱和脂肪酸、氨基酸等人体生命重要的营养元素。咸蛋黄是通过鸡蛋黄或鸭蛋黄盐洗喷酒浸油腌制后制得，蛋黄进行大批量处理时，需要通过一系列设备进行分步处理。现有技术中，已有对蛋黄进行分拣的自动化设备，但是在分拣盐洗后烘干是直接将所有蛋黄一起烘干，而不同大小的蛋黄需要的烘干时间并不相同，如果全部一起烘干则会造成部分蛋黄的烘干时间过多或过少，再进行后续的冷却及喷酒是分开进行的，且喷酒时蛋黄的位置不动，导致喷酒不完全，浸油处理时蛋黄的捞出也很不方便，工作量大效率又低，也不能保证蛋黄的浸油时间，影响产品口感。需要一种连续运作的蛋黄分级烘干浸油装置，保证蛋黄的烘干、冷却、喷酒、浸油过程实现自动连续化。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供蛋黄分级烘干浸油装置，能够解决现有技术中存在的烘干未进行分级直接烘干、喷酒不完全、浸油捞出工作量大耗时多、时间难控制等问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：包括分级装置、烘干装置、冷却喷酒系统、浸油系统；所述分级装置与烘干装置进料口连接，烘干装置的出料口与冷却喷酒系统一端衔接，冷却喷酒系统另一端与浸油系统衔接；

所述分级装置具有输料通道、筛选口、第一级进料道、分料通道、第二级进料道；所述输料通道倾斜设置，输料通道的低端设有筛选口，筛选口的另一侧为第一级进料道，第一级进料道与输料通道的倾斜度一致，输料通道与筛选口连接处的侧边设有倾斜设置的分料通道，分料通道与第二级进料道连通，第二级进料道与第一级进料道平行设置，第一级进料道、第二级进料道分别与烘干装置连通；

所述烘干装置设有上下两层，上下层分别与第一级进料道、第二级进料道连接，上下层内分别设有支撑第一烘筒和第二烘筒的支撑装置，第一烘筒、第二烘筒分别与第一级进料道、第二级进料道连通，烘干装置上设有供第一烘筒和第二烘筒输出的出口；

所述冷却喷酒系统具有喷洒装置、第一升降装置、第二升降装置、支撑板；所述喷洒装置设有上下两组，分别对应于第一烘筒和第二烘筒，冷却喷酒系统的上下层分别设有驱动第一烘筒和第二烘筒升降的第一升降装置和第二升降装置，第一升降装置、第二升降装置的顶部分别通过支撑板支撑第一烘筒、第二烘筒；

所述浸油系统包括浸油筒和漏框，漏框的顶部设有向外延伸的边沿，漏框通过边沿设在浸油筒上，浸油筒的外侧设有驱动漏框进行升降的第三升降装置，浸油筒设有上下两个进料接口。

进一步的，所述第一烘筒和第二烘筒的两端均设有铰接的端盖；所述烘干装置的上下层分别设有输送第一烘筒和第二烘筒的输送带。

进一步的，所述漏框通过连接轴与边沿连接，所述连接轴横向设在边沿的内部，连接轴在边沿内转动带动漏框翻转，所述漏框的顶部设有顶盖，顶盖在漏框和边沿形成的整体的外部。

进一步的，所述烘干装置的出口处设有支撑块。

采用上述结构后，本发明的优点在于：