[发明专利]制造钢管的数字化智能控制系统

说明书

本发明涉及一种制造钢管的数字化智能控制系统，它由数字化控制中心、监控中心框架以及多层级形展示组成。监控中心框架设置并连接生产过程涉及人模块、生产过程涉及机器模块、生产过程涉及材料编码与数量模块、生产过程涉及工艺方法流程模块、生产过程涉及环境要求模块、制造资源数字化模块、生产过程数字化模块、点检内容数字化模块、物料管理数字化模块以及质量管理数字化模块。多层级形展示设置并连接车间总览模块、实时现场模块以及辅助决策模块。本发明将人机料法环五大现场要素实现可视化的控制技术，可视化数据借助交互式手段，实时动态地获取决策所需的数据，为运行决策层提供真实的数据支撑，服务钢管生产企业。

技术领域

本发明属于钢管制造行业，涉及利用数字技术变革来推动钢管制造过程中智能化控制在生产现场的具体应用，特别涉及一种用于制造钢管的数字化智能控制系统。

背景技术

为了大力推进机械制造过程的智能化，需从产品设计智能化、关键工序智能化、供应链优化管控等方面着手。目前钢管企业利用数字技术变革来推动钢管制造的数字化智能生产不尽如人意，已经制约着众多钢管企业从机械化生产向自动化工生产的快速转型，从而向更高层次的数字化、智能化升级转型。

众所周知，机械化生产主要依仗的是用人来控制机械进行作业，生产节拍的控制是受人的主观意识所左右。因此，机械化生产情况下的生产进度、产品质量、设备维护等完全依赖于人，这种模式需要大量的专业技术人员予以配合才能完成作业；自动化生产解决了生产线对于人的过度依赖，使人与物同生产线设备的有机统一，也使得生产效率大幅提高，人为左右产量、质量的因素明显下降；数字化智能生产解决了自动化生产中无法对设备状态、工序、工位、关键部位、工艺方法进行数据采集与在线监控，无法对现场环境的光、温、湿、尘、气、物流通道等进行归集判断与在线监控。

据此，利用数字技术变革来推动钢管制造过程中智能化控制为大势所趋，通过对人机料法环五大要素的重塑整合，推动数字化技术融合先进的智能化理念，助力钢管生产数字化智能控制的现代化，也是当今钢管生产制造领域亟待解决的问题。

就钢管行业而言，生产线自动化的程度越来越高，暴露的问题也越来越多，主要集中在以下几个方面：

1、对设备的动态变化无法感知，对变化的数据无法采集、存储与控制。

2、生产过程中存有的原始数据不能为管理所用，无法发挥集中控制优势。

3、工艺技术无法满足智能分析状态，不能根据不同的异常等级及时推送警示信息至相关人员。

4、在设备空窗期对物料的补充没有监控提示。

5、无法对质量现场数据、质量设备数据进行统计分析，缺乏对质量事故位置与性质分析的控制。

由此造成了信息不通畅、设备故障多、运行能耗大、企业成本高、经济效益低的不利局面，致使企业难以承受。

有鉴于此，钢管生产领域的科研人员致力于研发一种用于钢管制造的数字化智能控制系统，以改进钢管企业生产的传统解决方法。

发明内容

本发明的任务是提供一种制造钢管的数字化智能控制系统，采用数字技术进行多层级展示，以图形的多维度的数据分析与决策支持，将多层次的数据逐级拆分各取所需，使数据满足即时推送，促使数据推送效率提高，并将生产车间总览、现场实时情况与辅助决策系统进行实时监控，使数字技术为生产表现、制造执行、异常管理、设备管理的数据采集与数据运算呈现出业务需求数据，以此实现钢管制造的数字化智能控制系统，由此解决了上述现有技术所存在的问题。

本发明的技术解决方案如下：

一种制造钢管的数字化智能控制系统，它由数字化控制中心、监控中心框架以及多层级形展示组成，数字化控制中心分别连接监控中心框架和多层级形展示；