[发明专利]一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法有效
| 申请号: | 201911116979.8 | 申请日: | 2019-11-15 |
| 公开(公告)号: | CN110818573B | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
| 发明(设计)人: | 王怡明;丁克鸿;徐林;胡丰献;刘相李;严绘;卞辰超;赵慧;张巍伟;魏震 | 申请(专利权)人: | 江苏扬农化工集团有限公司;江苏瑞祥化工有限公司;江苏瑞恒新材料科技有限公司;宁夏瑞泰科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C07C209/78 | 分类号: | C07C209/78;C07C209/86;C07C211/52 |
| 代理公司: | 北京恒和顿知识产权代理有限公司 11014 | 代理人: | 孙伯庆 |
| 地址: | 225009*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氨基 苯基 甲烷 制备 方法 | ||
1.一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)成盐:按一定比例将固体酸与盐酸组成的混合酸加入到反应釜内,氮气保护下,在一定的温度下滴加邻氯苯胺,搅拌反应形成邻氯苯胺盐酸盐;所述的固体酸选自Hβ、HY、HZSM-5分子筛中的一种或多种的组合;
(2)缩合:将步骤(1)得到的邻氯苯胺盐酸盐和甲醛水溶液按照一定的比例混合,在氮气保护和一定的温度下,混合搅拌一段时间反应得到缩合反应液;
(3)过滤:将固体酸过滤移出反应体系,返回步骤(1)循环使用;
(4)共沸蒸馏:将步骤(2)得到的缩合反应液进行共沸蒸馏,得到的盐酸蒸出液,返回步骤(1)循环套用;
(5)中和:将步骤(4)得到的蒸馏后反应液加入一定浓度的氢氧化钠溶液中和,升温至100~110℃,保温半小时;
(6)分离:将步骤(5)得到的中和液经过分液分离出上层水层,下层油层经洗涤、干燥得到MOCA产品。
2.根据权利要求1所述的一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的盐酸与邻氯苯胺的质量摩尔比为0.5~1.5:1。
3.根据权利要求1所述的一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法,其特征在于,步骤(1)中固体酸用量为邻氯苯胺质量的4~20wt%。
4.根据权利要求3所述的一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法,其特征在于,步骤(1)中固体酸用量为邻氯苯胺质量的7~12wt%。
5.根据权利要求1所述的一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的成盐温度为20~80℃。
6.根据权利要求5所述的一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的成盐温度为50~60℃。
7.根据权利要求1所述的一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的盐酸浓度在10%~30%。
8.根据权利要求7所述的一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的盐酸浓度在20%~25%。
9.根据权利要求1所述的一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述的邻氯苯胺与甲醛的摩尔比为1.5~3:1。
10.根据权利要求1所述的一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的盐酸浓度在10%~30%。
11.根据权利要求10所述的一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的盐酸浓度在20%~25%。
12.根据权利要求1所述的一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的缩合温度为60~110℃,反应时间为1~6h。
13.根据权利要求12所述的一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的缩合温度为70~90℃,反应时间3-6h。
14.根据权利要求1所述的一种3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中所述的中和控制体系的pH为7~11。
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