[发明专利]一种推杆炉用双向推拉车

说明书

本发明公开了一种推杆炉用双向推拉车，包括机架、左侧单向手柄、右侧单向手柄、左推进链轮、右推进链轮，推拉链、左推拉勾头以及右推拉勾头。还包括分别安装在所述机架上的用于将左、右侧单向手柄强制复位至水平位置的左、右强制复位机构。本发明的有益效果在于：左、右强制复位机构会强制将左、右单向手柄复位至水平位置，确保左、右单向手柄落下，保证左、右推拉勾头能够经过，保证左、右推拉勾头推动料盘向左、右行走过程中不会因左、右单向手柄未落下而出现撞击故障，减少了故障率，提高了设备可靠度。

技术领域

本发明涉及推杆炉机械设备技术领域，尤其涉及一种推杆炉用双向推拉车。

背景技术

推杆炉为依靠双向推拉车将放在轨道上的料盘周期性地推入炉内或推出炉外，以实现对放置在料盘上的工件进行热处理工序。推杆炉对不同热处理工艺的适应性较强，因此便于组成生产线，广泛应用于淬火、正火、退火、回火和渗碳、渗氮及碳氮共渗等热处理工序。

参见图1，图中给出的是现有的推杆炉用双向推拉车，其包括机架10、左侧单向手柄20a、右侧单向手柄20b、左推进链轮30a、右推进链轮30b，推拉链40、左推拉勾头50a以及右推拉勾头50b。机架10的上部沿水平方向设置有一行走桥梁11，机架10位于行走桥梁11的下方设置有一推拉链轨道12，推拉链轨道12的两端与行走桥梁11的两端相对应并形成一推拉链循环行走回路。左侧单向手柄20a和右侧单向手柄20b分别铰设在机架10上位于行走桥梁11的左端和右端，当左侧单向手柄20a或右侧单向手柄20b由于其自身重力自然落下处于水平位置时，左侧单向手柄20a或右侧单向手柄20b与行走桥梁11的左端或右端连接以切断推拉链循环行走回路。左推进链轮30a和右推进链轮30b分别轴设在机架10上且分别位于行走桥梁11的左端和右端的下方。推拉链40与左推进链轮30a和右推进链轮30b啮合连接并由左推进链轮30a和右推进链轮30b驱动沿推拉链循环行走回路行走。左推拉勾头50a、右推拉勾头50b分别设置在推拉链40的左端、右端，并跟随推拉链移动。

当向右侧推料时，左推进链轮30a和右推进链轮30b受减速机驱动顺时针转动，驱动推拉链40向右行走，此时左侧单向手柄20a被推拉链40顶起，右侧单向手柄20b受重力自然落下处于水平位置，并与行走桥梁11的右端连接，切断推拉链循环行走回路，推拉链40沿行走桥梁11向右行走的同时带动左推拉勾头50a推动位于机架10上的料盘60向右运动；当料盘60到位后，左推进链轮30a和右推进链轮30b受减速机驱动逆时针转动，驱动推拉链40沿行走桥梁11向左行走回到原始位置。

当向左侧推料盘时，左推进链轮30a和右推进链轮30b受减速机驱动逆时针转动，驱动推拉链40向左行走，左推拉钩头50a跟随推拉链40向左运动，当经过左侧单向手柄20a沿推拉链轨道12向下运动，左侧单向手柄20a受重力自然落下处于水平位置，并与行走桥梁11的左端连接，切断推拉链循环行走回路，与此同时，右侧推拉勾头50b沿推拉链轨道12从右侧向上运动将右侧单向手柄20b顶起，从而右侧推拉勾头50b沿行走桥梁11向右推动料盘60运动；当料盘60到位后，左推进链轮30a和右推进链轮30b受减速机驱动顺时针转动，驱动推拉链40沿行走桥梁11向右行走回到原始位置。

但申请人发现，在实际应用中，该双向推拉车完全处于暴露环境，左侧单向手柄20a和右侧单向手柄20b会积累灰尘杂物，以及料盘60运动过程掉下来的处理工件的氧化皮，从而造成左侧单向手柄20a和右侧单向手柄20b不能因自重自然落下形成桥梁，而保持翘起的状态，当左推拉勾头50a和右推拉勾头50b经过左侧单向手柄20a和右侧单向手柄20b时不能形成导向，并且会撞击左侧单向手柄20a和右侧单向手柄20b，导致双向推拉车无法正常运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种推杆炉用双向推拉车，该双向推拉车将单向手柄强制复位，防止单向手柄因环境因素不能复位的情况发生。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：