[发明专利]一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统

说明书

本发明公开了一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统，属于剪力墙施工技术领域。本发明包括混凝土基座，所述的混凝土基座的顶部设置有成型支撑板，混凝土基座顶部的中间位置处固定有钢板主体，成型支撑板和钢板主体之间设置有水管，所述的成型支撑板的顶部设置有第一支撑座，第一支撑座的一侧设置有活动板，活动板的顶部安装有水泵，所述的活动板的上部安装有隔热箱，隔热箱的内部设置有热水仓。本发明通过热水对钢板主体进行循环加热，通过加热器对热水仓内的水进行加热，同时通过水泵使得热水仓和水管内的热水处于流动状态，水管内的水一直保持一定温度对钢板主体进行循环加热，加热效果显著增强。

技术领域

本发明涉及剪力墙施工技术领域，更具体地说，涉及一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统。

背景技术

剪力墙又称抗分墙、抗震墙或结构墙，而钢板混凝土剪力墙是在剪力墙的基础上加入钢板对其进行支撑，从而使得其结构更加稳固，由于混凝土在凝固后体积会小幅度膨胀，因此在剪力墙中加入钢板就会出现混凝土膨胀受阻进而造成墙壁开裂，因此就需要对钢板进行预加热，使其小幅度膨胀，从而在混凝土膨胀的过程中钢板随之冷却收缩，然而现有的钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统存在以下问题：1.目前对钢板进行预加热多是采用将水管预埋至钢板的内部或者外壁，在进行加热的时候向水管内加入热水对钢板进行加热，这种方式对钢板的加热幅度不好控制，且往往加热的幅度不够；2.同时在拆除加热用的水管如果不进行拆除就会对剪力墙的稳固性造成危害，而如果要进行拆除又十分费时费力。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统，本发明通过热水对钢板主体进行循环加热，加热效果显著增强，使用时不会与钢板主体造成直接接触，使用十分方便，热水仓和水管内的热水处于流动状态，加热效果大大提高。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统，包括混凝土基座，所述的混凝土基座的顶部设置有成型支撑板，混凝土基座顶部的中间位置处固定有钢板主体，成型支撑板和钢板主体之间设置有水管，所述的成型支撑板的顶部设置有第一支撑座，第一支撑座的顶部固定有辅助起吊杆，第一支撑座的一侧开设有第一滑槽，所述的第一滑槽的内部安装有第一滑块，第一滑块远离第一支撑座的一侧固定有活动板，活动板的顶部安装有水泵，所述的活动板的上部安装有隔热箱，隔热箱的内部设置有热水仓，热水仓的两端分别与水泵、水管连通，热水仓的顶部安装有加热器；

所述的第一支撑座的一侧设置有第二支撑座，第二支撑座临近第一支撑座的一侧开设有凹槽，第二支撑座的侧边安装有伺服电机，所述的第二支撑座内部开设有第二滑槽，第二滑槽内安装有第二滑块，并且第二滑块的一侧与活动板连接，所述的伺服电机的输出端连接有丝杆，且丝杆贯穿第二支撑座并延伸至第二支撑座的内部。

进一步地，所述的水管设置有两组，水管选用导热材料。

进一步地，所述的辅助起吊杆的两端分别与第一支撑座、第二支撑座固定连接，辅助起吊杆的截面呈U形。

进一步地，所述的活动板设置有两组，活动板通过第一滑块与第一滑槽组成相对滑动结构，活动板通过第二滑块与凹槽组成相对滑动结构。

进一步地，所述的丝杆贯穿活动板，丝杆与活动板螺纹连接，丝杆两端外侧上的螺纹方向相反。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：