[发明专利]一种自磨机顽石旁路高压辊磨工艺

说明书

本发明公开了一种自磨机顽石旁路高压辊磨工艺，涉及顽石破碎技术领域，用以解决自磨机顽石破碎效率低的问题。它包括进料输送带、自磨机、和筛上漏斗，还包括圆筒筛、筛下漏斗、回料输送带和破碎装置，筛下产品经筛下漏斗进入下一段作业，筛上产品经下方的高压辊磨机给料带式输送机给入自磨机，对自磨机中的顽石进行回收再破碎，提高了自磨机的工作效率。本发明主要考虑原矿品位、原矿磁性率及筛分粒度，得出磁性率越高抛尾量越大、原矿品位越低抛尾量越大以及筛分粒度越小抛尾量越大。

技术领域

本发明涉及顽石破碎技术领域，更具体地说是一种自磨机顽石旁路高压辊磨工艺。

背景技术

在矿石破碎环节中，自磨机采用矿石互相冲击和研磨的方式对矿石进行破碎，自磨机的破碎比较大。使用自磨机可减少中细碎作业，粗碎产品直接给入自磨机，简化工艺流程，占地面积小，基建投资少；自磨机与球磨机相比不需要加钢球节省了钢球消耗。自磨机磨矿时，由于给料粒度不均匀，易在自磨机内形成一种作为磨矿介质太轻，而作为磨矿产物又不合格的顽石，这些顽石不能被自磨机磨碎，所以顽石不能从自磨机排矿端排出。为了提高矿石的回收率和自磨机的加工效率，急需一种将这部分顽石进行再次处理直至达到合格粒度的系统。

中国发明专利，公开号：CN103721823A，公开日：2014年04月16日，公开了一种自磨机顽石路旁破碎系统，包括自磨机给料带式输送机和自磨机，在自磨机排矿漏斗下方设有双层振动筛，在双层振动筛的上层筛的侧面设有顽石溜槽和顽石旁路破碎系统，所述的顽石旁路破碎系统包括依次连接的筛上顽石排料带式输送机，顽石转运带式输送机，顽石旁路带式输送机，顽石破碎给料仓给料带式输送机，顽石破碎机给料带式输送机，顽石破碎机和破碎产品带式输送机。该发明是将自磨机的顽石经过双层振动筛，筛上给到顽石输送机，顽石输送机将顽石输送到破碎机进行破碎，再将破碎后的顽石细颗粒返回到自磨机进行磨矿。该发明采用的双层振动筛占用空间大，而且需要电动机驱动，耗费能源较大。而且该发明采用的破碎设备为破碎机，破碎机的破碎比较小，破碎方式为机械破碎，破碎机只是单纯的将顽石粒度变小不能使顽石内部产生微小的裂缝，不利于再次磨矿。

中国实用新型专利，公开号：CN205550804U，公开日：2016年09月07日，公开了一种单产品的新型自返圆筒筛，包括一段筛、二段筛、集料器、中心返料器和支撑圈，中心返料器在内、一段筛在中间、二段筛在外，三者呈同心圆设置，其中，中心返料器向左凸出于其它两环筒，并通过连接件和自磨机的尾端固定连接；支撑圈有4个，分成2个同心的2组，垂直固定在一段筛和二段筛两端的连接件上；中心返料器的出料端通过筒筛进料口和环形空腔的集料器相通，集料器通过环形的导料口和一段筛、二段筛之间的环形空腔相通。该实用新型将筛上顽石通过自返圆筒筛返回自磨机进行再次磨矿，筛下细粒级产品直接进入下一段磁选，抛尾量大，实现了能抛早抛。但是该实用新型，顽石的硬度高，即使将顽石返回到自磨机中进行再次处理也很难将其磨碎，经过长时间的积累，顽石会占据自磨机内部的大量空间，导致自磨机的有效容积降低，自磨机的单位容积处理量降低。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有自磨机中顽石处理困难，工作效率低的问题，本发明提供一种自磨机顽石旁路高压辊磨工艺。筛下产品经筛下漏斗进入下一段作业，筛上产品经下方的高压辊磨机给料带式输送机给入自磨机，对自磨机中的顽石进行回收再破碎，提高了自磨机的工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种自磨机顽石旁路高压辊磨工艺，使用高压辊磨系统，所述高压辊磨系统包括进料输送带、自磨机、和筛上漏斗，其特征在于：还包括圆筒筛、筛下漏斗、回料输送带和破碎装置，所述的进料输送带的末端位于自磨机的进料口上方；所述圆筒筛的前端固定在自磨机的出料口，所述圆筒筛的正下方设置有筛上漏斗，所述圆筒筛出料端的下方设置有筛下漏斗；所述回料输送带的首端位于筛下漏斗的下方，回料输送带的末端位于破碎装置的进料口的上方，其工艺步骤如下：