[发明专利]一种竹炭纤维复合布的染色设备

说明书

本发明公开了一种竹炭纤维复合布的染色设备，包括设备本体，所述设备本体是由染色腔和干燥腔组成，且染色腔与干燥腔均安装在工作台顶部表面。本发明中，通过在染色腔的内部安装有第一挤压机构和第二挤压机构，同时第一挤压机构与第二挤压机构之间就有一定的水平距离，而且第一挤压机构和第二挤压机构是由两个挤压辊独立设置的，通过设置挤压机构，便于竹炭纤维复合布在进而染色腔染色时，使挤压机构对竹炭纤维复合布内部的染料液体进行挤压，从而使液体中的染料剂对竹炭纤维复合布布料进行更深层的渗透染色，而且同时安装有两个挤压机构，便于重复的对竹炭纤维复合布进行染色，有效提高了染色设备的染色质量。

技术领域

本发明涉及印染技术领域，尤其涉及一种竹炭纤维复合布的染色设备。

背景技术

竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。这种独特的纤维结构设计，具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等，从而使竹炭纤维复合布受到广泛的欢迎。

竹炭纤维复合布在生产过程中需要对其进行特定的染色，现有的竹炭纤维复合布染色设备，在工作过程中，对竹炭纤维复合布染色不彻底，后期竹炭纤维复合布容易出现退色的情况，同时在染色设备中，染色液体容易出现沉淀的情况发生。

我们为此，提出了一种竹炭纤维复合布的染色设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹炭纤维复合布的染色设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种竹炭纤维复合布的染色设备，包括设备本体，所述设备本体是由染色腔和干燥腔组成，且染色腔与干燥腔均安装在工作台顶部表面，所述染色腔内部安装有第一挤压机构和第二挤压机构，且第一挤压机构和第二挤压机构是由两个挤压辊对立安装而成，且第一挤压机构和第二挤压机构之间具有一定的水平距离。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述染色腔侧面下方安装有回流管，且回流管一端延伸至染色腔内部，所述回流管端部贯穿染色腔表面上方与内部贯通，所述回流管表面安装有第二离心泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述染色腔顶部表面安装有安装架，且安装架顶部表面安装第一离心泵，且第一离心泵一端连接有管道，并且管道延伸至染色腔内部，所述第一离心泵另一端安装有分流管，且分流管表面安装有高压喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥腔内部顶端等距离安装有多个紫外线干燥灯，所述干燥腔内部底端安装有吸气罩，且吸气罩一端与导气管连接，且导气管一端通过鼓风机与净化箱联通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述净化箱内部安装有隔板，且隔板表面开设有透气孔，所述隔板两侧分别安装有吸附颗粒和活性炭层，所述活性炭层设置有多个，且多个活性炭层等距离安装净化箱内部，所述净化箱一端开设有排气口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶部表面位于干燥腔一侧安装有收卷辊，所述收卷辊一端的轴承通过皮带与伺服电机输出端连接，所述收卷辊下方安装有风机，且风机设置有多个，并且多个风机等距离安装在收卷辊下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述染色腔顶端边缘处竖直对称安装有第一传送辊和第二传送辊，所述第二传送辊下方安装有第三挤压机构，所述干燥腔内壁表面水平安装有第三传送辊，且第三传送辊位于第二传送辊正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：