[发明专利]一种防静电薄膜收卷方法及装置

说明书

本发明涉及一种防静电薄膜收卷方法及其装置，所述方法使用一个薄膜收卷装置，在薄膜收卷装置中设有收卷转塔、收卷转塔上间隔固定两个收卷钢轴，靠近收卷钢轴的位置依次设置静电吸附棒和切刀，改进后，在收卷装置中增设吹气机构，本发明结构巧妙，各工序衔接紧密，保证了横向切刀切开片头的一瞬间，片头立刻被吹向空卷轴，避免因为产品的自身导电特性导致片头吸附不良的情况，既有效地保证了自动换卷的成功率，也提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，尤其涉及一种薄膜收卷装置。

背景技术

聚酯薄膜由于具有良好的力学性能，热性能和化学惰性，被广泛应用于各个领域。双向拉伸法为聚酯薄膜的主要生产方法。

在双向拉伸聚酯薄膜生产过程中，收卷工序是一个关键的环节。

在薄膜产品中，防静电膜产品因导电性能比较好，导致收卷装置自动换卷过程中，因高压静电吸附效果不好，自动换卷不能在收卷装置上稳定进行。

收卷装置的主要功能是将经过双向拉伸后的宽幅薄膜卷绕在钢轴上，方便后期裁切使用。由于车速较快，收卷采用不间断的方式，收卷装置对薄膜进行收卷，其中收卷装置上设有两个收卷钢轴，两个军安装在收卷转塔上且随收卷转塔转动以实现交替更换，保证生产线不间断生产。

目前使用的全自动换卷机构，换卷片膜难以贴附是薄膜生产中广泛存在的一个难题。换卷时需要将薄膜切断，切断后的薄膜片头需要贴附到待换的卷轴上。但对于这种导电性能较好的防静电膜。收卷切刀和高压静电吸附棒是安装在收卷压辊和空卷轴之间，切刀横向移动切开片膜之前，高压静电吸附棒已对卷轴进行放电，通过高压电场将片头吸向空卷轴。然而，在生产防静电薄膜时，因为防静电膜的导电性能较好，所以无法形成一种静电场，片膜贴附到空卷轴的效果不好，易出现未贴附于空卷轴上的情况，导致牵引破膜，造成生产停机，损失较为严重。

中国专利《一种聚酯薄膜的制备方法》、专利申请号：CN 103754676 A；中国专利《一种塑料薄膜的收卷吸附装置》、专利申请号：CN 200620058461.5都曾公开了各自的收卷装置构或收卷方法，但其收卷效果、特别是对于防静电薄膜，也并不稳定，业内对此也急需改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种改进的防静电薄膜收卷装置，所述装置有效地解决了在生产防静电薄膜时，片膜贴附到空卷轴的效果不好、容易出现未贴附于空卷轴上的情况，导致牵引破膜、生产停机、损失较为严重的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防静电薄膜收卷方法，所述方法使用一个薄膜收卷装置，在薄膜收卷装置中设有收卷转塔、收卷转塔上间隔固定两个收卷钢轴，靠近收卷钢轴的位置依次设置静电吸附棒和切刀，改进后，在收卷装置中增设吹气机构，并按如下步骤操作：

步骤S1：当薄膜收卷钢轴满卷后，转动收卷转塔，将完成片膜收卷的收卷钢轴转动至非工作位，将空的收卷钢轴转动至工作位，将切刀支架移动至工作位置，将所述静电吸附棒移动至工作位置；

步骤S2：静电吸附棒通电开启，设置在收卷装置上的电压传感器接受到静电吸附棒产生的信号，开启吹气机构，所述吹气机构向收卷钢轴上的片膜喷吹干燥压缩空气；

步骤S3：移动所述切刀靠近片膜，切割所述收卷钢轴上的片膜，切割开的片膜被压缩空气吹向所述收卷钢轴完成收卷；

步骤S4：转动收卷转塔，将新的空白收卷钢轴转至工作位，新一轮收卷操作开始。

上述防静电薄膜收卷方法，所述吹气机构为间隔均布的多个吹气嘴，吹气宽度足以覆盖片膜幅宽。

上述防静电薄膜收卷方法，所述吹气机构设有上下位置及左右位置调节机构。

上述防静电薄膜收卷方法，所述薄膜收卷装置利用PLC控制器进行控制。