[发明专利]一种冷弯格构型钢复合石膏墙体及其制备方法

说明书

本发明公开了一种房屋建筑技术领域的冷弯格构型钢复合石膏墙体构造及制备方法，由冷弯格构型钢骨架、钢网、锚栓、自攻螺丝或射钉、石膏砂浆喷筑复合而成；所述冷弯格构型钢骨架包含竖向立柱和横向龙骨，横向龙骨分为上下导轨及墙高超过特定高度时设置的层间梁；所述冷弯格构型钢骨架与建筑结构依靠锚栓固定；所述钢网依靠自攻螺丝或射钉安装在冷弯格构型钢骨架一侧或两侧；所述石膏砂浆采用机器喷涂施工方式，将冷弯格构型钢骨架及钢网的缝隙填实、包裹、覆盖并找平，硬化干燥后形成整体无缝隙墙体。该墙体构造系统整体性能好，墙体整体无缝隙、坚实而不空鼓，具有轻质、高强、抗震、防火、隔声、隔热、调湿等卓越性能。

技术领域

本发明涉及一种房屋建筑领域的内隔墙体结构及其墙体本体的制备方式，尤其是一种冷弯格构型钢复合石膏墙体及其制备方法。

背景技术

当前，国家大力倡导装配式建筑房屋技术，包括装配式混凝土结构、装配式钢结构、装配式木结构，与之对应的要求是建筑内隔墙采用非砌筑技术，已知的内隔墙非砌筑技术包括轻质条板、预制大板及轻钢龙骨复合墙体。轻质条板墙包括用无机胶凝材料与集料制成的实心或多孔条板（如轻集料混凝土条板、蒸压加气混凝土条板、钢网陶粒混凝土条板、石膏条板等），及由密实面层材料与轻质芯材在生产厂预复合成的预制夹芯条板（如混凝土岩棉或聚苯夹芯条板、纤维水泥板轻质夹芯板等），具有质轻、安装方便等优势，但缺点是稳定性差、隔声差，板缝之间易出现开裂质量问题。预制大板是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑可以减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力，但缺点是尺寸精度要求极高，适应性差，运输及吊装困难，制作安装成本高。轻钢龙骨复合墙体是由轻钢龙骨骨架、墙体结构面板、内腔填充防火保温棉等通过螺钉连接组合而成的复合体，具有施工快捷、运输方便、抗震节能的优势，但缺点是撞击隔音效果差，内墙板缝容易产生开裂等质量问题，影响装饰及使用效果。另外，我国工业副产石膏的年产生量约为1.84亿吨，利用率不足40%，累计堆存量超过10亿吨。大部分工业副产石膏被当作废物丢弃，废渣堆存需占用大量土地；其含有的酸性及其他有害物质容易对周边环境空气、水质、地表造成污染，是亟待解决的环境难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供了一种冷弯格构型钢复合石膏墙体及制备方法，通过冷弯格构型钢骨架、钢网、锚栓、自攻螺丝或射钉、石膏砂浆与建筑结构连接体整合的方式，解决了内隔墙抗震、隔声、隔热性能差及墙面易开裂等问题，同时大量消纳工业固体废渣。

为此，本发明解决所述问题的技术方案是：

一种冷弯格构型钢复合石膏墙体，包括与所述墙体相连接的建筑物主体结构、用于向所述墙体喷注浆料的喷筑装置，其中，所述复合石膏墙体由冷弯格构型钢骨架、锚栓、自攻螺丝或射钉、钢网、石膏砂浆喷筑构成；所述冷弯格构型钢骨架包含竖向立柱和横向龙骨，横向龙骨分为上下导轨及所述的墙体其墙高超过特定高度时设置的层间梁；所述上下导轨通过所述锚栓与所述建筑主体结构固定连接；所述钢网通过自攻螺丝或射钉固定安装在所述冷弯格构型钢骨架的一侧或两侧；所述的石膏砂浆被喷筑装置喷筑于冷弯格构型钢骨架与钢网之间的空腔和缝隙处。

进一步地，所述冷弯格构型钢骨架的横向龙骨的上下导轨通过所述自攻螺丝或射钉与所述冷弯格构型钢骨架的立柱固定连接。

进一步地，所述冷弯格构型钢骨架的两侧竖向立柱通过锚栓或自攻螺丝与所述建筑物主体结构安装固定，将冷弯格构型钢骨架与建筑物主体结构合为一墙体框架体。

进一步地，将所述冷弯格构型钢骨架、钢网、石膏砂浆通过所述锚栓，自攻螺丝与所述建筑物主体结构固定合为一面整体的无缝隙的复合石膏墙体。

优选的，所述冷弯格构型钢骨架的上下导轨是以板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的并经防腐处理的冷弯薄壁型钢构件,其截面形状为U型。

优选的，所述冷弯格构型钢骨架的立柱是普通冷弯薄壁型钢经冷压冲孔和卷边处理制成的并经防腐处理的冷弯格构型钢构件，其截面形状为C型。