[发明专利]一种聚氨酯反应釜

说明书

本发明涉及聚氨酯生产技术领域，公开了一种聚氨酯反应釜，包括釜体及与所述釜体配合的釜盖，所述釜体的上端设有搅拌装置，所述釜体由外壳和设置在所述外壳内部的反应罐组成，所述外壳与所述反应罐之间设有调温管，所述调温管的入口及出口均延伸至所述釜体的外部，并连接有降温装置及发热装置，所述降温装置及所述发热装置均与设置在所述反应釜上的温度传感器电连接。本发明通过设置降温装置及发热装置，并分别于温度传感器电连接，温度传感器实时对反应罐里面的温度进行反馈，并根据需要控制降温装置或加热装置进行工作，确保反应釜的温度始终维持在需要的温度，确保了产品的质量及生产效率。本发明操作简单，使用效果好，易于推广使用。

技术领域

本发明涉及聚氨酯生产技术领域，特别是涉及一种聚氨酯反应釜。

背景技术

聚氨酯在生产过程中不同阶段对温度的要求不同，在反应之前需要加热、在反应过程中会释放大量的热，而聚氨酯的反应温度又需要控制在60-100度之间，若温度过高则会出现不良反应，影响分子间的规则性，影响产品的质量及生产效率，所以合理控制反应釜的温度就显得非常重要。而目前的反应釜基本只有加热装置，不具有降温装置，严重影响反应过程中的散热效果，导致反应温度较难控制。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种聚氨酯反应釜，方便对反应釜的温度进行控制，保证产品的质量与生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种聚氨酯反应釜，包括釜体及与所述釜体配合的釜盖，所述釜体的上端设有搅拌装置，所述釜体由外壳和设置在所述外壳内部的反应罐组成，所述外壳与所述反应罐之间设有调温管，所述调温管的入口及出口均延伸至所述釜体的外部，并连接有降温装置及发热装置，所述降温装置及所述发热装置均与设置在所述反应釜上的温度传感器电连接。

优选地，所述降温装置包括水箱，所述水箱通过第一管道连接所述调温管的入口，所述水箱通过第二管道连接所述调温管的出口，所述第一管道上设有循环水泵，所述循环水泵与所述温度传感器电连接。

优选地，所述发热装置包括与所述温度传感器电连接的加热器，所述加热器的进水口与所述第二管道连通，所述加热器的出水口与所述第一管道连通。

优选地，所述第二管道上设有电磁三通阀，所述电磁三通阀的进口与所述循环水泵的出水口连通，所述电磁三通阀的一出口与所述加热器的进水口连通，所述电磁三通阀的另一出口与所述水箱的进水口连通。

优选地，所述第一管道上设有单向阀。

优选地，所述调温管呈螺旋状缠绕在所述反应罐的外表面。

优选地，所述搅拌装置包括电机和设置在所述釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴上交错设有多个搅拌杆，且所述搅拌轴的上端穿透所述釜体连接所述电机。

优选地，所述反应罐的内壁设有振动棒，所述振动棒的中心线与所述搅拌杆的中心线平行。

优选地，所述釜体上设有报警装置，所述报警装置与所述温度传感器电连接。

本发明实施例一种聚氨酯反应釜与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置降温装置及发热装置，并分别于温度传感器电连接，温度传感器实时对反应罐里面的温度进行反馈，并根据需要控制降温装置或加热装置进行工作，确保反应釜的温度始终维持在需要的温度，确保了产品的质量及生产效率。本发明操作简单，使用效果好，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的聚氨酯反应釜的结构示意图。

其中：1-釜盖，2-外壳，3-反应罐，4-调温管，5-温度传感器，6-水箱，7-第一管道，8-第二管道，9-循环水泵，10-加热器，11-电磁三通阀，12-单向阀，13-电机，14-搅拌轴，15-搅拌杆，16-振动棒，17-报警装置。